Размер ключа для пропанового редуктора

Какой ключ нужен для газового баллона?

Универсальный стальной баллонный ключ применяется для работы с вентилями газовых баллонов (кислородных, пропановых, ацетиленовых, азотных) и гаек редукторов. Размеры гаечных вентилей: 5, 14, 17, 19, 24, 32 мм.

Какой размер ключа для газового баллона?

Ключ баллонный неснимаемый (размер S 32) Очень удобный баллонный ключ, предназначен для закрепления редуктора с гайкой размером S32. на вентиле газового баллона. Необходимый и незаменимый инструмент.

Какой ключ на газовом редукторе?

Пропановые редукторы, применяемые при газовой сварке и резке металлов, окрашивают в красный цвет. Присоединение к баллону накидной гайкой с резьбой СП21,8LH 14 ниток на 1 дюйм (S27 W21,8LH) с внешним шестигранником под ключ 27.

Какой размер гайки на газовом баллоне?

Предназначена для соединения газового шланга с баллоном с бытовым газом. Применяется для присоединения газовых горелок. Размер гайки 3/4 дюйма.

Для чего нужен редуктор на пропановый баллон?

Газовый реду́ктор — устройство для понижения давления газа или газовой смеси на выходе из какой-либо ёмкости (например, в баллоне или газопроводе) до рабочего и для автоматического поддержания этого давления постоянным независимо от изменения давления газа в баллоне или газопроводе.

Какое давление в баллоне с газом?

Какое давление газа в баллоне с пропаном? Согласно ГОСТ15860-84 рабочее давление в резервуаре не должно превышать 1,6 МПа. При этом доля пропана в углеводородной смеси должна быть не меньшей, чем 60%. Это очень важно для безопасной эксплуатации газобаллонных установок.

Как устроен вентиль кислородного баллона?

Вентиль кислородного баллона состоит из латунного штампованного корпуса. Внизу корпуса находится конический хвостовик с резьбой для ввертывания вентиля в горловину баллона. Кроме этого, корпус имеет боковой штуцер, к которому при работе присоединяется редуктор или трубка для наполнения баллона.

Как поменять вентиль на Пропановом баллоне?

Процесс замены будет выглядеть следующим образом:

1. баллон полностью освобождают от газа вдали от жилых помещений;
2. аккуратно выкручивают вентиль;
3. плавно снимают устройство, не повреждая корпус;
4. выливают газовый конденсат;
5. устанавливают новый вентиль;
6. проверяют герметичность устройства.

Какая резьба на газовом баллоне на кране?

На большинство бытовых баллонов для пропан-бутановой смеси устанавливаются вентили типа ВБ-2. Эти запорные устройства производятся по ГОСТ21804-94 и рассчитаны на давление до 1,6 MPa. Кран имеет левую резьбу СП21,8-1 (6 витков), позволяющую подключать любые редукторы с накидной гайкой и аналогичной резьбой.

Источник

Балонный газовый ключ и его использование

Для газовой или аргонодуговой сварки нужен резервуар (баллон) с топливом, окислителем или газообразным флюсом. А для резервуара нужен баллонный ключ, с помощью которого к емкости крепятся редукторы и шланги. И отсутствие такого ключа в комплекте сварочного оборудования ставит под сомнение саму возможность сварки деталей.

Поэтому в данной статье мы расскажем вам, как выглядит этот ключ для баллонов, поделимся секретами использования этого инструмента и расскажем, как следует обращаться с газовыми баллонами различного типа.

Зачем нужен ключ для газового баллона?

Баллоны состоят из двух основных узлов – емкости, в которой содержится закаченный под давлением газ, и вентиля – запорно-регулирующего механизма, дозирующего подачу топлива, окислителя, газообразного флюса.

Причем перед вводом баллона в эксплуатацию, необходимо убедится в целостности запорно-регулирующего механизма вентиля, проверив его с помощью ключа.

После этого штуцер баллона соединяется с редуктором, с помощью резьбовой муфты. И для монтажа муфты на штуцер нужен все тот же ключ.

То есть, без ключа сварщик будет как без рук. Ведь под тип баллона нужен уникальный инструмент (например, ключ ацетиленового баллона может не подойти к емкости с кислородом), а пользоваться «рожковыми» ключами при проверке вентилей категорически не рекомендуется.

Поэтому баллонные ключи выглядят, как пластины с внутренней перфорацией и боковыми выемками, подходящими под размеры посадочных площадок вентилей и редукторов.

Нюансы использования ключа газового баллона

Монтаж муфты редуктора выполняется по стандартным правилам: сварщик подводит ключ к внешнему шестиграннику и затягивает резьбу, используя тело ключа как рукоять. Причем для ускорения процесса муфту можно «накрутить» на штуцер руками и использовать ключ лишь на финише монтажного процесса.

Проверка вентиля осуществляется сложнее. С баллона снимают колпак и вентиль. После этого на квадратную посадочную площадку вентиля накидывают ключ и, отстранившись от оси вентиля, проворачивают его в положение «открыто».

Если с запорным механизмом имеются проблемы, или в баллон закачали чересчур много газа, то вентиль может «сорваться» с резьбы и даже «выстрелить» из баллона. При этом, если используется удерживающий ключ, сварщик не получит физических повреждений. Накидной ключ просто отбросит в сторону.

Однако такие итоги проверки вентилей встречаются нечасто.

Если соблюдать правила эксплуатации баллонов, то после поворота ключа можно услышать только легкое шипение.

Общие правила эксплуатации газовых баллонов

К общим правилам эксплуатации, распространяемым на все типы «сварочных» баллонов можно отнести следующие рекомендации:

• Во-первых, баллон, а точнее его корпус должен быть целым. Если на теле емкости есть вмятины, то от проверки такого баллона нужно воздержаться.
• Во-вторых, если нельзя снять колпак или повернуть вентиль с помощью ключа, то от эксплуатации такого баллона следует отказаться сразу же. В этом случае возможны повреждения запорно-регулирующего механизма баллонной арматуры.
• В-третьих, все баллоны транспортируются только «стоя». Причем транспортировка в пределах рабочего места осуществляется с помощью тележки. Категорически не рекомендуется перетаскивать баллон на плече или в руках (держась за вентиль). В крайнем случае, его можно катить, удерживая за верхнюю часть и перемещая (вращательными движениями) днище.
• В-четвертых, баллоны хранятся только стоя, в ящиках из стали или в специальных держателях. Падение баллона может закончиться взрывом или срывом вентиля.
• В-пятых, при эксплуатации баллон должен находиться только в вертикальном положении. Причем в холодное время года эксплуатация емкостей (особенно с углекислотой) без системы утепления практически невозможна, а в теплое время года не стоит оставлять баллон на солнцепеке.

Отнеситесь к этим правилам с уважением, и тогда от процесса эксплуатации емкостей под давлением у вас останутся только самые приятные впечатления.

Источник

Какой ключ нужен для газового баллона

Баллоны являются универсальным оборудованием для хранения и транспортировки газообразных веществ в бытовых и промышленных целях. Запорная арматура в них не вечна, поэтому со временем требуется замена вентиля на газовом баллоне. Произвести ее можно самостоятельно с соблюдением ряда правил техники безопасности.

Мы расскажем, как грамотно подобрать вентиль для оснащения газового баллона. Для самостоятельных мастеров мы приводим подробную инструкцию по смене изношенного приспособления. У нас вы узнаете, какие меры безопасности требуется соблюдать при установке запорного устройства на резервуар с газом.

Составные части газового баллона

Требования по производственным процессам и техническим характеристикам газовых баллонов регламентируются довольно старыми ГОСТами 949-73 и 15860-84.

Максимальное рабочее давление в устройствах колеблется от 1,6МПа до 19,6МПа, а толщина стенок может варьировать от 1,5 до 8,9 мм.

Стандартный газовый баллон в сборе состоит из следующих элементов:

1. Корпус баллона.
2. Вентиль с запорной арматурой.
3. Закрывающий вентиль колпак.
4. Подкладные кольца для фиксации и транспортировки.
5. Опорный башмак.

Важным элементом баллона являются также выбитые на нем технические сведения.

Дно баллонов имеет форму полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Для лучшей устойчивости корпуса снаружи приваривают башмак, на нижних кромках которого зачастую имеются отверстия для крепления баллона к горизонтальным поверхностям.

С видами газовых баллонов и особенностями их маркировки ознакомит статья, которую мы рекомендуем просмотреть и почитать.

Как выбрать модель пропанового редуктора

Выбирая пропановый адаптер, необходимо изучить его характеристики, отштампованные на корпусе или нанесенные несмываемой краской. Критически важными для выбора будут:

• Рабочая температура.
• Максимальное давление на входе, кг/см3.
• Рабочее давление, кг/см3.
• Максимальный расход газа, м3/час.
• Способ подключения.

Пропановый редуктор и его части

Так, рабочая температура большинства моделей лежит в диапазоне -15+45˚С. Этого достаточно для уверенной работы устройства в зоне умеренного климата. Максимальный напор на входе обычно составляет 25 кг/см3 , что позволит работать от баллона. Рабочий напор должен быть не меньше, чем требуется по техническим условиям для устройства — потребителя. У большинства из них оно не превышает 3 кг/см3. Использование пропанового адаптера с максимальным значением расхода меньше, чем у устройств-потребителей в сумме, приведет к их нестабильной работе, прекращению горения и созданию пожароопасной обстановки.

Способ подключения входящего патрубка, как правило, общий для всех и определяется выходным соединением стандартного газового баллона. Он представляет собой резьбовую накидную гайку на ½ дюйма с левой резьбой.

С выходным, рабочим патрубком дело обстоит чуть сложнее. Некоторые пропановые адаптеры, особенно бытовые, предназначенные для подключения газовых плит или обогревателей, снабжены единственным вариантом — ниппельным выходом на 6,3 мм. Такие редукторы будут стоить дешевле.

Универсальным выходом является также резьбовое соединение, к нему можно присоединить как накидную гайку, так и переходник на штуцер 6,3 или 9 мм. Если вы собираетесь подключать к редуктору одновременно несколько устройств, то нужно выбрать вариант с резьбовым выходом, к которому и привинтить коллектор-раздатчик. В целях безопасности каждый отвод коллектора должен быть снабжен отдельным краном, перекрывающим патрубок.

Виды и устройство вентилей

Резьба у вентилей для газовых баллонов стандартизирована, а вот сами они могут иметь разнообразную конструкцию. На выбор модели вентиля влияет вид хранимого химического вещества, производственные особенности эксплуатации и количество денег.

Перед покупкой нового оборудования следует ознакомиться с вариантами исполнения и с внутренним устройством вентилей.

Классификация запорной арматуры для баллонов

Конструкционные особенности вентилей газовых баллонов обусловлены не прихотями инженеров, а соображениями техники безопасности.

В зависимости от материала исполнения запорная арматура делится на латунную и стальную. Выбор металла для изготовления корпуса вентиля обусловлен видом содержащихся в баллоне газов.

Различают следующие типы запорных кранов, в зависимости от типа хранимых химических веществ:

1. Ацетиленовые. Корпус таких баллонов окрашивается в белый цвет. Специальные вентили используются в баллонах с ацетиленом, хлором, аммиаком и другими агрессивными веществами.
2. Кислородные. Баллоны окрашиваются в синий цвет и предназначаются для хранения кислорода, аргона, водорода, азота, углекислого газа и других инертных газов.
3. Пропан-бутановые. Окрашиваются в красный цвет и предназначаются для хранения соответствующих названию веществ и других газообразных углеводородов. Наиболее распространенная модель типа вентиля для такого баллона – ВБ-2.

Вентили для ацетиленовых баллонов не изготавливаются из латуни, потому что содержащиеся в них вещества могут вступать в химическую реакцию с медью. Обычно для изготовления запорной арматуры этого типа применяют углеродистую или легированную сталь.

Устройство газового вентиля

Стандартный газовый вентиль имеет вид тройника, на каждом штуцере которого нарезана наружная резьба. Более продвинутые модели могут иметь дополнительный выступ – предохранительный клапан. Его предназначение – сброс избыточного давления в случае нагрева полного баллона или при неправильно осуществляемом заполнении.

Нижний штуцер вентиля используется для присоединения к газовому баллону, верхний – для крепления маховика, а боковой – для подключения коммуникаций для выхода и закачки газа. Устроен кран для газового баллона довольно просто.

Запорная арматура обычно состоит из таких общих элементов:

1. Латунный или стальной корпус.
2. Сальниковый вентиль или маховик, присоединяющийся к корпусу накидной гайкой.
3. Внутренний запирающий механизм с клапаном и штоком.
4. Уплотнительные прокладки.
5. Заглушка на выпускное отверстие.

Подробно рассмотреть устройство вентилей на газовых баллонах каждого типа можно на представленных изображениях.

Изношенные вентили могут пропускать небольшое количество газа, что в закрытых помещениях может привести к непредсказуемым последствиям. Для предупреждения таких ситуаций используется заглушка на боковом штуцере, которая служит для дополнительной герметизации баллона при транспортировке и длительном хранении.

Направление резьбы на выпускных отверстиях зависит от химических веществ, которые содержатся в баллонах: правое используется для негорючих газов (кислород, азот, аргон и т.д.), а левое – для горючих (водород, ацетилен, пропан и т.д.)

Принцип работы газового вентиля в собранном виде ничем не примечателен. Для подачи газа и его перекрытия достаточно просто медленно поворачивать маховик в соответствующую сторону.

Как правильно использовать

Правила работы остаются в целом аналогичными, однако есть небольшая разница между видами ключей индукторов. Для начала стоит рассмотреть ключ для газового баллона. Если специалисту необходимо установить муфту редуктора, то здесь достаточно будет соблюдать простые правила работы:

Специалисты рекомендуют накручивать муфту на штуцер, а ключ уже использовать только в самом конце процесса. Если необходимо отрегулировать и проверить вентиль, то это требует дополнительных навыков. Для начала нужно снять колпак с самого баллона, а также установленный вентиль.

На площадку далее надевают ключ и переводят его в открытое положение. Нужно быть готовым к тому, что если есть какие-то неисправности, либо в баллоне на данный момент содержится слишком большое количество газа, то вентиль может слететь с выстрелом из оборудования.

Удерживающий ключ позволит избежать лишних повреждений для специалиста. Накидной тип в этом случае не поможет. Если же мастер придерживается правил эксплуатации, то таких проблем не должно возникнуть. Хорошим сигналом станет легкое шипение, которое раздается после поворота.

Немного меняется процесс, если говорить об автомобильном ключе. Если речь идет о простом редукторном инструменте, то здесь все достаточно легко. С ним может справиться и неопытный владелец.

Если же решили использовать гайковерт, то здесь есть ряд нюансов, которые придется учесть во время эксплуатации. Например, придется учитывать, что при повороте рукоятки в одну сторону головка разворачивается в другую – при снятии колеса этот принцип нужно учитывать.

Для того чтобы разобраться с резной деталью соединения, нужно пройти следующие этапы:

1. Если инструмент состоит из нескольких частей, то его нужно собрать. Подбирают головку нужного диаметра для конкретной цели.
2. Головка подносится и приставляется к детали.
3. Упорный рычаг также подносится к элементу, который откручивают.
4. Производят движения по откручиванию.
5. Когда гайка уже поддается простой открутке, то можно воспользоваться стандартным ключом.

Однако правильное использование инструмента – это еще не все. Уход и хранение значительно влияют на срок его службы, а также эффективность работы. Если владелец инструмента допускает ошибки, то это может привести к печальным последствиям.

Динамометрический гайковёрт

Срок службы инструмента во многом зависит от правил его эксплуатации, поэтому необходимо следовать ряду простых рекомендаций. Специалисты советуют делать следующее:

1. После того, как монтажные работы будут закончены, ключ необходимо выставить на нулевое значение. Если про это забывать, то ключ быстро выйдет из строя.
2. Ключ-редуктор не предназначен для того, чтобы затягивать им детали, как к этому привыкли владельцы. В противном случае он прослужит намного меньше, чем хотелось бы. Рекомендуют использовать его только на последних затяжках.
3. Если нужно приложить больше, чем позволяет данный вид ключа, то лучше от него отказаться.
4. Стараться уберечь ключ от сильных механических воздействий и ударов. Иначе это также грозит дальнейшими проблемами.
5. После работы необходимо полностью очистить ключ (лучше использовать ветошь). Также можно периодически смазывать инструмент. Один раз в тысячу применений ключ необходимо проверять и регулировать при необходимости.

Обязательные меры предосторожности

Перед заменой вентиля газового баллона необходимо использовать меры предосторожности. Работы должны проводиться так, чтобы обезопасить человека от потенциальных опасностей и сохранить оборудование в рабочем состоянии.

Используются следующие меры предосторожности при подготовительных работах по замене газового вентиля:

1. Стравливать остатки содержимого баллона можно только на открытом пространстве. Исключение можно делать только для азота, воздуха и аргона.
2. Рабочее помещение должно быть хорошо проветриваемым, хотя желательно проводить работы на улице.
3. В пределах рабочего места должен находиться только один закрытый газовый баллон.
4. Откручивать маховик необходимо медленно с целью предупреждения его электризации.
5. К замене вентиля можно приступать только после окончательного выравнивания давления в баллоне и снаружи.

При вкручивании вентиля в баллон используется фум-лента или специальные смазки, которые обеспечивают повышенную герметичность и прочность соединения. При замене крана такие уплотнители сильно усложняют процесс его демонтажа. Для решения этой проблемы можно разогреть вентиль феном.

Нагревать запорную арматуру можно только после стравливания газа с баллона и закрытия крана. В таком случае процедура безопасна и не приведет к непредсказуемым ситуациям.

Альтернативой фену может стать обматывание вентиля тканью с последующим обливанием её кипятком. При таком методе нагрева на выходной штуцер следует накрутить любую подходящую заглушку для предупреждения попадания туда воды.

После соблюдения всех мер предосторожности и прогрева запорной арматуры можно приступать к выкручиванию вентиля, что в домашних условиях может стать нелегкой задачей.

Если кроме замены запорного устройства баллона вам потребуется еще и замена крана, установленного на газовый трубопровод, советуем изучить порядок и правила выполнения этой работы.

Руководство по откручиванию вентиля

Дополнительный запас герметичности не бывает лишним, но при замене запорной арматуры на газовом баллоне прочность её крепления может стать большой проблемой. Сложность заключается в фиксации корпуса баллона таким образом, чтобы он не проворачивался при откручивании вентиля ключом.

Именно с учетом этой проблемы и будет рассмотрены дальнейшие пошаговые действия по замене запорной арматуры. Зафиксировать корпус газового баллона можно множеством способов, рассмотрим некоторые из них.

Способ 1: крепление ограничивающей планки

Понадобятся такие инструменты и материалы: трубный ключ, два болта длиной от 20 мм с двумя гайками и металлический уголковый профиль длиной не менее метра. Вместо уголка можно использовать любое другое изделие, в котором не жалко просверлить две небольшие дырки.

Далее нужно измерить расстояние между двумя ближайшими отверстиями на башмаке баллона и просверлить соответствующие дырки с одного края металлического профиля. После этого прикрутить железную планку к корпусу баллона с помощью болтов и положить его на бок. Такая конструкция не позволит баллону прокручиваться.

Затем нужно поставить ногу на металлический профиль, а рукой, с помощью ключа, аккуратно откручивать вентиль.

Пошаговая фотоинструкция процесса представлена ниже.

Способ 2: приварка баллона к металлическому основанию

Этот метод довольно опасный, поэтому должен использоваться только профессиональным сварщиком с максимальной осторожностью. Башмак прихватывается в двух местах так, чтобы после откручивания вентиля можно было легко сорвать баллон с основания.

После приваривания корпуса арматура аккуратно откручивается с помощью трубного ключа. Затем внутреннюю резьбу баллона следует очистить от остатков уплотнителя.

Описанными вариантами способы фиксации газового баллона не ограничиваются. Для его закрепления можно использовать много альтернативных методов. На дне баллона иногда скапливается жидкий водяной конденсат, поэтому после извлечения вентиля обязательно нужно перевернуть емкость, чтобы из нее могла вытечь вода.

Характеристики и особенности

Безопасность – это один из важнейших аспектов в жизни каждого человека. Если вы являетесь владельцем автомобиля, то должны быть уверены в том, что детали не отвалятся во время езды, а функциональность будет на высшем уровне. Чтобы быть уверенным в том, что автомобиль работает исправно, необходимо проконтролировать крепление каждой детали.

Все элементы должны быть установлены крепко и одинаково. Проблемы могут начаться в тот момент, когда выяснится, что крепежные гайки перетянуты или недостаточно закреплены на автомобиле. И в том, и в другом случае колесо просто не удержится на автомобиле.

Перед владельцами встает вопрос, как же добиться идеальной работы всех болтов и гаек и не переживать за то, что они плохо закреплены. Наиболее эффективным методом в этом случае считается ключ для колес с редуктором. Он позволяет равномерно распределять усилия специалиста, чтобы в результате затянуть резьбу с нужной силой.

Ключ для колёс с редуктором

Баллонный роторный ключ обладает элементарной структурой. Здесь есть главная составная часть − мультипликатор, он обеспечивает эффективное функционирование всего инструмента. Он способствует преобразованию ускоренных оборотов в более медленные при кручении.

За счет таких возможностей у инструмента со временем появилось название «мясорубка», здесь можно отметить характерное вращение всех составляющих, а также наличие рукояти. Более продвинутый вариант – гайковерт, он представляет собой оборудование со встроенным внутренним механизмом.

Одна часть содержит в себе вал, к которому присоединяется сама рукоятка, а другой – вал с рабочим квадратом, куда насаживаются ударные головки. Рычаг сдерживает полное вращение инструмента, когда владелец пытается вывернуть гайки.

Производители используют в основе данного инструмента легированную сталь, которая характеризуется надежностью и высоким качеством. Здесь же присутствуют элементы закаленной стали. Именно за счет такой конструкции инструмент можно эксплуатировать длительное время, не боясь использовать его даже при огромных нагрузках.

Гайковерты достаточно массивы: они могут составлять до 10 кг. Вновь все зависит от конкретной модели – чаще всего такой набор с деталями размещается в пластиковом кейсе. Ключ для газового баллона имеет свою специфику. С его помощью осуществляют проверку вентиля, а также соединение деталей.

После того как с помощью ключа осуществили проверку, необходимо соединить штуцер с редуктором – для этого применяется резьбовая муфта. Чтобы провести процесс, необходимо также использовать данный ключ.

Другими словами, этот инструмент представляет собой важную деталь при работе сварщиком. Каждая разновидность баллона требует собственного уникального ключа, поскольку другой вид может просто не подойти. Также специалисты не рекомендуют использовать рожковые ключи для регулировки вентилей.

Ключ рожковый для газового баллона

Прикручивание новой запорной арматуры

Перед закручиванием вентиля все соединяемые детали должны быть обезжирены для предотвращения засорения запорного механизма. Для этого можно использовать тряпку с обычным моющим средством или смоченную уайт-спиртом. После этого следует промыть поверхности обычной водой и дать им высохнуть.

Новый вентиль никогда не прикручивается к баллону на голую резьбу. Обязательно необходимо использовать уплотнитель: специальную резьбовую смазку или фторопластовую фум-ленту. Их наносят на нижний штуцер и только после этого закручивают вентиль.

Толщина газовой фум-ленты больше сантехнической и составляет 0,1 – 0,25 мм, а её бобина должна быть желтого цвета. Наматывается лента с натяжением в 3-4 слоя. Лучше лишний раз её перекрутить при разрыве, чем сделать уплотнение рыхлым.

Зажимать вентиль желательно динамометрическим ключом. Стальная запорная арматура прикручивается с максимальным усилием 480 Нм, а латунная – 250 Нм. После зажима вентиля можно переходить к последующим действиям по тестированию герметичности получившегося соединения.

Проверка герметичности и завершение работ

При проверке герметичности соединения вентиля потребуется закачать в газовый баллон газ под давлением.

Это можно сделать двумя способами:

1. Закачать газ с помощью компрессорного оборудования или автомобильного насоса.
2. Соединить шлангом два баллона, первый из которых пустой (тестируемый), а второй – заполненный газом.

Сначала нужно под контролем манометра наполнить тестируемый баллон газом с давлением 1,5-2 атмосферы. После этого на соединение наносится мыльная пена и немного приоткрывается кран.

Если мыльные пузыри нигде не надуваются, то соединение герметично. Но если появляются хотя бы незначительные вздутия пены, то придется перекручивать вентиль заново.

Если баллон небольшой, то можно погрузить его вентиль в небольшой тазик с водой и посмотреть наличие пузырьков.

После замены запорной арматуры в паспорте газовых баллонов обязательно проставляется соответствующая отметка.

Следует помнить, что описанные выше способы замены отслужившего вентиля применимы только по отношению к металлическим резервуарам. Если у вас композитный баллон для хранения газа, так действовать нельзя из-за возможности повредить колбу и нарушить ее герметичность.

Виды ключей

Конструкция баллона предполагает использование двух основных емкостей, где располагается газ под определенным давлением, а также главный вентиль. С помощью этих деталей происходит дозированная подача топлива, флюса и окислителя.

Ключ для газового редуктора служит тем средством, которое позволяет проверить, насколько исправна регулирующая конструкция, чтобы не допустить выхода из строя всего оборудования. Еще одна частая область, где используется ключ-редуктор, – это автомобиль.

Ключ для газового редуктора

Здесь чаще всего можно встретить динамометрический ключ-редуктор, который есть практически у каждого автомобилиста. Его основное предназначение – это удаление крепежных элементов, когда владелец или специалисты решают заменить колеса. Чаще всего его можно увидеть у владельцев грузового транспорта.

Динамометрический ключ- редуктор

Существует несколько видов подобных ключей, которые отличаются по типу упорного рычага, а также механизму в основании. Еще один вид – это ключ для редуктора давления воды. Его задача остается той же самой – его используют для откручивания верхней и нижней гайки на самом редукторе.

Ключ для редуктора воды

Имеет продолговатую форму, которая характеризуется несколькими отверстиями разных размеров, что позволяет работать с любой деталью. Также с помощью ключа для редуктора воды можно отрегулировать напор и настроить оборудование.

Выводы и полезное видео по теме

Представленные видеоматериалы позволяют воочию увидеть все детали и сложности при замене вентиля на газовых баллонах.

Видео #1. Выкручивание вентиля с газового баллона:

Видео #2. Закручивание нового вентиля с оригинальным способом фиксации газового баллона:

Видео #3. Как заменить вентиль на газовом баллоне:

При выполнении работ по замене газового вентиля нужно не спешить и обдумать каждое последующее действие и его последствия.

Даже при соблюдении всех мер предосторожности описанные манипуляции с газовым оборудованием являются для новичка довольно опасным делом. Лучше всего доверить выполнять эти работы профессионалам, которые произведут их на специализированном стенде.

Если у вас в процессе ознакомления со статьей появились вопросы, задать их можно в блоке, расположенном ниже. Здесь же вы сможете оставить комментарии и поделиться полезной информацией. Комментируйте, пожалуйста, материал, нам интересно ваше мнение.

Вряд ли хоть один современный человек сможет представить свою жизнь без плиты. Но бывают ситуации, когда газификация дома нецелесообразна или невозможна. Причины разные, а итог один: людям приходится использовать сжиженный пропан в баллонах. При самостоятельном оборудовании точки может возникнуть множество вопросов, начиная с выбора места для устройства и заканчивая подсоединением к источнику энергоносителя. Промахи и ошибки, допущенные при монтаже и подключении газовой плиты к баллону, могут привести к необратимым трагичным последствиям.

Важно! Газовое оборудование, которое будет использоваться для приготовления пищи, обязательно должно быть в исправном состоянии.

Редуктор для газового баллона

Классификация

• Принцип работы двух видов противоположен. Редукторы прямого действия постепенно уменьшают оба значения давления (рабочее и в баллоне). Обратного действия работают по совершенно другой схеме, когда снижается давление газа в баллоне, и вслед за ним рабочее давление газа.
• По месту расположения и особенностям монтажа разделение происходит на рамповые, сетевые и баллонные газовые редукторы.Первые используются для того, чтобы снизить и поддерживать на нужном уровне давление газа из одного источника. Если вам предстоит большой объем сварочных работ, тогда свой выбор нужно остановить на рамповых. Их рекомендуется использовать, когда предстоит большой объем работ. Все дело в том, что они могут уменьшать рабочее давление газа, подающегося из нескольких источников одновременно (или из центральной магистрали). Сетевые же уменьшают давление и поддерживают его значение для газа, подаваемого из газопроводов коллектора распределения.
• по виду газа различают кислородные (К), метановые (М), ацетиленовые (А), пропан-бутановые (П). Способ присоединения редуктора к источнику напрямую зависит от газа, с которым вы будете работать. Как раз в этом и состоит главное отличие ацетиленовых газовых редукторов от остальных: они фиксируются посредством хомута и упорного винта. Для присоединения других типов используется накидная гайка. Обязательно нужно учесть, что резьба гайки должна быть такой же, как и резьба штуцера у вентиля.
• по цвету корпуса они делятся на несколько групп в зависимости от того, к какому типу газа они относятся. С пропаном имеют красный корпус, с ацетиленом — белый, с кислородом — синий, с углекислотой — черный и т. д.
• по типу редуктора различают устройства для горючих и негорючих газов. Отличаются они резьбой на баллоне — первые имеют левую, а вторые, соответственно, правую.

Поэтому, прежде чем купить редуктор для газового баллона, следует определиться со всеми вышеперечисленными параметрами.

Сфера применения

Специфика задач, для выполнения которых предназначены разные модели, напрямую зависит от типа газа.

К примеру, ацетиленовый редуктор часто используют сотрудники коммунальных служб при прокладке и ремонте трубопроводов. Он нужен для того, чтобы понижать давление при резке и сварке труб.

Пропановый редуктор нужен для бытового газа, сфера применения очень широка, от стройки и сварки, до отопления частных домов.

Кислородный нашел применение в промышленности. Кислородные баллоны применяются также в медицинских целях.

Углекислотные редукторы используются, чтобы насыщать разливные напитки углекислотой.

• Максимальная пропускная способность говорит о том, сколько кубометров газа в час он способен обработать. Для промышленных экземпляров эта характеристика составляет до нескольких сотен кубометров в час, тогда как бытовым достаточно нескольких кубов.
• Максимальное давление показывает давление газа на выходе. В большинстве случаев оно составляет 1,6 атмосфер.

Цена редуктора зависит не только от его конструкции, но прежде всего от того, какого он типа – бытовой или промышленный, а также его технических параметров.

На нашем сайте представлен широкий выбор газовых редукторов — вы без труда найдете подходящую модель. А оформить заказ вам поможет опытный менеджер. Для этого надо всего лишь позвонить по телефону 8-800-333-83-28.

Мы предлагаем газовые редукторы по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Челябинск, Нижний Новгород и многие другие города с доставкой и гарантией, звоните! Узнать подробную информацию об условиях и стоимости доставки Вы можете у наших менеджеров.

Читать далее: Ремонт деревянных полов в квартире своими руками цена

Редуктор для газового баллона представляет собой стабилизатор давления и зачастую является незаменимой деталью газового оборудования.

Чтобы привести в соответствие давление газа на выходе из баллона и давление на входе в прибор и используется газовый редуктор. Газовые редукторы различаются по таким показателям, как:

• наибольшая пропускная способность;
• наибольшее давление газа на входе в устройство;
• наибольшее рабочее давление на выходе;
• по типу газа, для которого оно предназначено.

Все эти данные указываются в паспорте на изделие и должны соответствовать ГОСТам.

Редуктор лягушка на газовый баллон имеет типичное для этого вида приборов строение. Принцип действия редуктора основан на противодействии давления мембраны и пружины. В зависимости от характеристик пружины и мембраны редукторы будут иметь различные показатели входного и выходного давления и, следовательно, различные сферы применения.

Некоторые виды редукторов могут иметь дополнительное устройство для регулировки уровня давления в редукторе, однако «лягушка» не оснащена этими деталями и является нерегулируемым редуктором.

Редукторы такого типа по причине простоты и надёжности, а также невысокой цены получили широкое распространение. Ими обязательно оснащаются пропановые баллоны бытового назначения, они входят в комплектацию автомобильного газово-бензинового, отопительного и сварочного оборудования, а также в промышленности и на производствах.

Чтобы настроить и отрегулировать газовый редуктор лягушка, нужны определённые навыки и опыт. Без надлежащей квалификации нежелательно выполнять подобные процедуры, поскольку это может негативно сказаться на стабильности работы прибора, его надёжности и безопасности. После настройки редуктора необходимо обязательно проверить его герметичность и регулярно контролировать её впоследствии.

Следствием поломки или неправильной регулировки редуктора является возникновение утечки. Причиной разгерметизации устройства может стать выход из строя мембраны, клапана или пружины.

Ремонту подлежит только разборной негерметичный редуктор лягушка для газового баллона. В этом случае возможна как замена повреждённых деталей, так и их регулировка при помощи прокладок. Однако зачастую полученный эффект продержится недолгое время и не будет стоить затраченных усилий.

• по ходу газовой смеси – прямые, обратные;
• по возможности регулирования – регулируемые, нерегулируемые;
• по диапазону регулирования – входное – 2-3 МПа, выходное – 0,3-1,5 МПа;
• по способу соединения – штуцер, ниппель;
• по пропускной способности;
• по наличию индикации – с манометром, без манометра.

Также они из-за конструкторских особенностей имеют разнообразную форму, материал, из которого изготавливаются, массу, цвет окраски.

В народе редуктор получил название лягушка из-за характерного плоского внешнего вида.

выходное – 0,65-1,5;

производительность, куб. м/ч – 1,2;

диапазон температур эксплуатации – 30-45 C;

Стоимость предельно низкая из-за ниппельного соединения.

БКО 25 иБВО 80 иРКЗ 250

выходное – 80, 80 и 125 соответственно;

производительность, куб. м/час – 25, 80 и 250 соответственно;

вес, кг – 2, 2.1 и 13 соответственно.

производительность, м3/час – 5;

В целях безопасности газовый редуктор, предназначенный для одного типа газа, не может использоваться с другим типом газа. Для бытовых баллонов редуктор требуется подбирать по надписи на нем. В баллоны заправляется пропан или метан. А плотность и горючесть у них абсолютно разная.

Для сохранения и транспортировки газа в сжатом и сжиженном состоянии разработаны специальные газовые баллоны — емкости, в которых вещества содержатся под высоким давлением. Баллоны бывают двух видов:

Композитные баллоны, которые с успехом заменяют габаритные и небезопасные образцы, компактны, меньше весят и более взрывобезопасные, не поддаются коррозии внутри. Условия эксплуатации баллонов нового типа требуют использования регуляторов, которые отвечают требованиям европейских стандартов.

Одна из таких модификаций — редуктор для композитного газового баллона А300i-A310i, который имеет свои особенности:

• свободно закручивающаяся гайка;
• срок службы прокладки регулятора 10 лет;
• конструкция, обеспечивающая надежную герметичность соединений.

Редукторы, стабилизирующие работу различных видов газа, используются во многих отраслях промышленности, агрокомплекса, в строительстве и медицине.

К примеру, в процессе газовой резки сварочным оборудованием используют редукторы для регулировки подачи кислорода, а ацетиленовые применяются при работе с кузовом автомобиля на СТО или при ремонте и монтаже трубопровода, коммунальными службами. В торговой отрасли углекислотные редукторы служат для насыщения углекислотой напитков, отпускающихся на розлив.

Основное предназначение пропановых стабилизаторов давления — это впуск и регулировка газа от баллонов к газовым плитам, хотя они с успехом применяются и при строительных работах с кровлей. Редуктор пропанового баллона необходим при отоплении частного дома.

При выборе газового редуктора для баллона с регулятором выходного давления нужно обязательно принимать во внимание все детали: газ, который будет обслуживать прибор, вид используемого газового баллона, какую длину и диаметр будет иметь газовый шланг, какого вида переходник на баллон применяется.

При неправильном выборе устройства возможны побочные эффекты, регулятор может свистеть или гудеть. Поэтому рекомендуется эксплуатировать газовое оборудование и регулятор, укомплектованные одним производителем.

Важно знать, зачем газовый баллон снабжен регулятором давления и почему важна эта информация. Каждый бытовой регулятор для газового баллона имеет свое определенное предназначение и рассчитан для работы с определенным видом газа. Правильное использование газового оборудования — гарант бесперебойной подачи и безопасности эксплуатации голубого топлива.

Материалы и инструменты, необходимые для проведения работ

При подключении газового баллона к плите понадобятся:

• 2 хомута;
• штуцер, имеющий носик, чтобы присоединить шланг и внутреннюю резьбу (должен входить в комплект с газовым прибором);
• плита новая или старая, но в исправном состоянии;
• редуктор с входным давлением 30 мбар;
• газовый баллон из металло-композитных, полимерно-композитных или других специальных материалов с вместимостью 5–50 л;
• резиновый или резино-полимерный соединительный шланг, который может поддерживать комнатную температуру и не нагревается выше 30 градусов;
• герметизирующая лента;
• специальный газовый ключ.

Жиклеры для баллонного газа

Необходимо учесть один важный момент: плиты, изначально предназначенные для работы на магистральном природном газе, имеют жиклеры (форсунки), не подходящие для функционирования на баллонном пропане.

Жиклер похож на болт с отверстием в верхней части, через которое топливо поступает к конфорке. Форсунки для баллонного газа имеют меньший диаметр отверстия, поскольку давление сжиженного пропана выше, чем у природного топлива. Следовательно, для подключения такой плиты к баллону со сжиженным газом потребуется приобрести и заменить весь комплект жиклеров.

Новый набор обойдется в среднем в 200 руб. (стоимость зависит от марки плиты), его можно купить в магазине запчастей к газовому оборудованию или заказать у производителя.

Если требуется замена жиклеров, нужно сделать следующее:

• Снимаются конфорки, крышка конфорочного стола.
• При помощи шестигранного ключа достаются старые форсунки и вкручиваются новые.

Во всех нюансах процесса замены жиклеров можно разобраться, просмотрев видео.

Особенности выбора оборудования

Несколько рекомендаций по выбору газового оборудования:

• Плита. Если используется старый агрегат, перед подсоединением надо проверить, чтобы крепления и конфорки были не повреждены и работали.
• Газовый редуктор. Главная деталь при подключении баллонного газа. Он регулирует давление пропана на выходе и понижает его до необходимой нормы. Должен быть снабжен резьбовыми соединениями с латунными гайками. Для баллона с вентилем используется модель РДСГ 1-1,2, на емкость с клапаном подходит РДСГ 2-1,2.

• Шланг для соединения плиты и баллона. Приобретается в специализированных пунктах продаж, должен быть предназначен именно для газа. Его длина должна превышать расстояние между подключаемым оборудованием на 150 см, поскольку его запрещено применять в натянутом состоянии.

Важно! Нельзя пользоваться старыми шлангами, так как целостность их внутренней поверхности может быть нарушена.

Редуктор для газового баллона виды

Среди многочисленных промышленных изобретений ведущее место за запорной арматурой, используемой в качестве регуляторов (редукторов) вентильного типа для газовых баллонов.

Назначением редуктора для газового баллона бытового является снижение и поддержание давления пара сжиженного газа, поступающегося из баллона, в регламентированных пределах.

Редуктор промышленного изготовления НЗГА РДСГ-1-1.2 корпусного типа представляет собой регулятор для постоянно заданных параметров газовой смеси:

• давлением подводимой смеси на входе в бытовом газовом баллоне 0,07-1,6 МПа
• давлением регулятора 2000-3600 Па на выходе
• минимальным расходом газа 1,2 м3/ч.

Редуктор устанавливают в горизонтальной плоскости относительно вентиля баллона. Регулятор имеет заводские настройки, обеспечивающие поддержание параметров смеси после заправки бытовых газовых баллонов, повсеместно используемых. Сжиженная газовая среда в баллоне остается под давлением 15 бар. С использованием редуктора пропанового давление понижается до 36 мбар.

Понятно, что любое отклонение от заданных параметров системы понижения давления газа может обернуться несчастным случаем. Исключить возникновение неприятности помогают полезные советы.

Полезные советы

Конструкция редуктора НЗГА РДСГ-1-1.2 несложная. Мембранный одноступенчатый редуктор круглой формы ø 52 мм без внешних регулировочных элементов и контрольных манометров размерами 150х105 мм присоединяют к баллону пропановому (LPG) вентильного типа ВБ-2 стандартной накидной гайкой с левой резьбой.

Присоединительные размеры составляют:

• вход — гайка СП 21,8LH 14/1″
• выход — штуцер отбора газа под Dу 9.

Казалось бы, все просто для подключения регулятора, ежедневной регулировки и подачи газа потребителю.

Однако, в процессе эксплуатации газового оборудования не исключено возникновение неисправностей газового редуктора. Большинство пользователей производит ремонт газового редуктора, воспользовавшись услугами газовых служб. Устранить неисправности можно самостоятельно.

Выбор места для установки баллона

Перед подключением газовой плиты к баллону нужно выбрать место, где устройства будут установлены, так как расстояние между ними должно быть не менее 100 см. Инструкция по технике безопасности предписывает в помещении с подключенным газовым оборудованием иметь форточку.

При использовании экранированного баллона расстояние между ним и плитой можно сократить до 50 см.

• Если емкость с газом будет находиться в одном помещении с кухонным прибором, желательно поместить ее в металлический шкаф или сделать деревянное крепление.
• Баллон может находиться в кладовой, расположенной за стеной кухни. В этом случае потребуется сделать отверстие для шланга.
• Наилучший в плане безопасности вариант – установка баллона в специальный металлический ящик, находящийся на улице и запирающийся на замок.

Важно! Размещать баллон в квартире можно только в том случае, если здание имеет не более 2 этажей.

Последовательность действий

После того как все для подключения газовой плиты своими руками готово, можно приступать к монтажным работам.

1. Выполняется соединение штуцера с входным патрубком плиты. Для уплотнения используются специальные прокладки или ФУМ-лента.
2. Подключаем к штуцеру шланг. Для этого на резьбовое соединение наматывается герметизирующая лента, проверяется присутствие кольца-уплотнителя внутри гайки, гайка прикручивается и затягивается до конца.
3. К газовому баллону подключается редуктор, который фиксируется на переходнике. Герметизация производится специальной прокладкой или ФУМ-лентой.
4. Резиновый шланг одной стороной присоединяется к редуктору, крепление плотно фиксируется хомутом.

После завершения монтажных работ нужно удостовериться в герметичности соединений и безопасном функционировании элементов. Простейшим способом является нанесение сильно вспененного мыльного раствора на стыки перед подачей пропана из баллона к плите. Проблемы с утечкой газа в местах некачественного крепления проявят себя появлением мыльных пузырей. В таком случае необходимо разобрать соединение, в котором происходит утечка, и состыковать детали повторно.

Обратите внимание! Многие современные плиты должны быть подключенными к электросети. Поэтому необходимо, чтобы схема соответствовала параметрам, указанным в инструкции, а розетка имела заземление.

Наглядно понять, как правильно подключить плиту к баллону, поможет видео. Если какие-то моменты остались неясными, ради собственной безопасности не стоит выполнять установку самостоятельно, лучше пригласить газовщика.

Каждый человек знает, что относиться к газовому оборудованию надо крайне осторожно, ведь неправильное отношение или подключение приводит к необратимым последствиям. Любое неправильное действие при монтаже, может создать утечку газа, соответственно есть угроза взрыва.

Классификация регуляторов газа

Для нормальной работы оборудования пропускная способность или расход газа редуктора должна на 15-20% превышать максимальное потребление в час.

Компания Трио-сервис предлагает наилучший Выбор бытовых регуляторов давления.

Не все населенные пункты и дачные массивы подключены у нас к централизованному газоснабжению, к сожалению. Есть еще поселки и деревни, в которых активно применяют баллонный газ.

Для его безопасного использования требуется газовый редуктор — устройство, снижающее давление горючего до значений, необходимых плитам и котлам.

А для выбора и эксплуатации прибора нужны достоверные сведения о нем. Ведь так?

Мы предлагаем ознакомиться с невероятно полезной статьей, в которой подробно описаны ориентиры выбора редукционного устройства. Представленная нами информация поможет безошибочно выбрать и купить максимально подходящий редуктор для установки на газовый баллон. У нас детально описаны виды устройств и критерии, согласно которым следует отдать предпочтение определенной модели.

Желающим самостоятельно провести установку и подключение редукционного аппарата поможет обстоятельно изложенная пошаговая инструкция. Автором статьи приведены эксплуатационные правила, соблюдение которых обезопасит вас и продлит служебные сроки газовых установок. Для оптимизации восприятия информации статья проиллюстрирована фотоснимками, дополнена видео-руководствами.

Стабильная работа газовой системы зависит от качества и совместимости всех ее узлов. При выборе редуктора необходимо учесть соответствие его параметров потребностям подключаемых через него приборов.

Для редуктора в качестве основных характеристик считают следующие показатели:

• тип газа, который проходит через устройство;
• способ подключения к системе;
• диапазон выходного давления;
• максимальная производительность;
• диапазон рабочих температур.

Баллоны с редукторами можно устанавливать внутри или снаружи дома.

К помещению, где установлено оборудование, предъявляют повышенные требования к воздухообмену с возможностью быстрого проветривания при возникновении нештатной ситуации. Уличный вариант экономит место внутри строения и более безопасен при утечке горючего газа.

Редукционный аппарат предназначен для снижения давления закаченного в баллон газа до рабочих значений, необходимых для нормального функционирования газового оборудования

По виду пропускаемого газа редукторы подразделяют на следующие типы, каждый из которых для дополнительной идентификации окрашивают в определенный цвет:

• ацетиленовый — белый;
• водородный — темно-зеленый;
• кислородный — голубой;
• пропан-бутановый — красный;
• метановый — красный.

Цветовая маркировка редукторов, произведенных за пределами России, может отличаться.

Редуктор, рассчитанный под баллон с пропан-бутановой смесью, окрашивают в красный цвет.

Устройства, предназначенные для других газов, нельзя использовать для сжиженных углеводородов

Характеристики приобретаемого редуктора должны соответствовать параметрам баллона и прибора, с которыми он будет установлен. Также важна правильная калибровка мощности выходящего потока газа.

Редукторы, как потенциально опасное оборудование, подлежат обязательной сертификации. Если возникли сомнения в заводском происхождении приобретаемого устройства, то необходимо потребовать предоставить сертификат соответствия.

Для подключения редуктора к газовому баллону или к подводке обычно используют 3 стандарта резьбовых соединений:

• W 21,8 х 1/14 – цилиндрическая резьба стандарта DIN 477/T1, в России для нее часто используют сокращение СП 21,8;
• G – резьба трубная цилиндрическая, где цифра после буквы обозначает номинальный диаметр в дюймах;
• M – резьба метрическая, где первая цифра после буквы обозначает номинальный диаметр, а вторая – шаг резьбы в миллиметрах.

Символы «LH» обозначают, что используют левую резьбу.

Для различных типов газовых баллонов используют разные стандарты резьбовых соединений. Этот факт необходимо учитывать при приобретении редуктора ( )

Некоторые простые устройства оснащены только одним вариантом соединения.

Так популярный редуктор Type 724B от итальянского оснащен входной левой резьбой W 21,8 х 1/14 под стандартный металлический баллон.

На выходе стоит правая полудюймовая внутренняя резьба для подключения сильфонной подводки без каких-либо переходников.

Более сложное устройство Type 733 с функцией регулирования давления от этого же производителя имеет уже 6 вариантов входной резьбы: под металлический и композитный баллоны, под мультивентиль газгольдера и еще 3 соединения. Также эта модель имеет 3 варианта выходной резьбы.

Если входная или выходная резьба у редуктора не соответствуют вентилю баллона или подводки, то используют специальные переходники. Однако необходимо минимизировать количество таких соединений, так как они увеличивают риск утечки. При стандартном газовом оборудовании несложно найти редуктор с подходящим форматом подключения.

В первую очередь производят монтаж шлангов системы подачи газа без ее подключения к баллону. Потом на вентиль баллона устанавливают гайку редуктора и после этого уже подсоединяют к нему шланги.

При этой операции краны газопотребляющего прибора должны находиться в положении «закрыто». Перед присоединением редуктора для ослабления пружины необходимо вывернуть регулировочный винт до упора.

Тип регулировочного винта в виде вентиля удобнее, чем приспособление, которое нужно закручивать отверткой.

Однако необходимо ограничить доступ детям к такому прибору

Если используют обыкновенный гибкий шланг, то для простоты выполнения процедуры штуцер редуктора можно смочить водой.

После монтажа системы необходимо провести проверку на пропуск газа при неработающих приборах. Для этого необходимо закрутить вентиль расхода газа (если он есть) и вывернуть регулирующий винт, чтобы максимально ослабить пружину. Если после установления перепада давления стрелка манометра показывает постепенное увеличение давления, то редуктор использовать нельзя.

После сбора всей системы необходимо обеспечить поступление газа от баллона к редуктору и вращая регулирующий винт установить необходимое давление на выходе. Затем нужно обмазать мыльным раствором места соединений от баллона до потребляющего прибора, чтобы проверить их на предмет утечки газа.

Читать далее: Розетка с таймером виды устройство лучшие модели выключающихся розеток

Если потребляющим прибором служит газовая плита, то необходимо последовательно зажечь конфорки. Если на каждой из конфорок пламя не голубого цвета, то надо уменьшить давление на редукторе.

Оранжевое или желтое пламя конфорки означает неполное сгорание топлива.

При проверке работоспособности конфорок на минимальном огне возможна проблема с их затуханием.

Для ее решения нужно либо немного увеличить выходное давление с помощью регулятора на редукторе для газового баллона, либо изменить положение винта расхода на самой плите.

Если вышеописанные проблемы характерны не для всех конфорок, то на проблемных узлах плиты необходимо прочистить или поменять жиклеры.

Если произошла утечка газа при запуске системы, то необходимо закрыть полностью запорный вентиль. Затем нужно проветрить помещение и приступить к устранению неисправности.

Пропускная способность редуктора должна обеспечить работу всех подключенных в систему приборов на максимальном режиме потребления газа. Некоторая проблема определения необходимых параметров заключается в использовании разных единиц измерения.

Параметры входного и выходного давления большинства российских приборов указаны в паскалях. На зарубежных устройствах, как правило, давление указывают в барах

Соотнести показатели можно с использованием данных о плотности основных баллонных газов (кг/м3) при температуре 190C и стандартном атмосферном давлении:

• азот: 1,17;
• аргон: 1,67;
• ацетилен: 1,10;
• бутан: 2,41;
• водород: 0,08;
• гелий: 0,17;
• кислород: 1,34;
• пропан: 1,88;
• углекислота: 1,85.

При пересчете показателей для бытовых плит может возникнуть проблема, связанная с пропорцией пропана и бутана в газовых баллонах. Их процентное соотношение для различных климатических районов регулирует ГОСТ 20448-90.

Особенности монтажа

Подключение баллона к газовой плите

Если человек не знает правила подключения газового баллона, лучше обратиться к квалифицированному специалисту. Но, бывают моменты, когда вызвать специалиста невозможно, скорее всего такие случаи встречаются на дачных участках. Если, соблюдать правила установки, то подключить баллон сможет любой человек.

Подготовка материалов

Подготовка к подключению баллона, должна иметь наличие обязательных элементов:

• Специальная плита для дачного дома, рассчитана на установку баллона.
• Соответствующая ёмкость, то есть баллон с пропановым газом.
• Специальный механизм, для нормированного использования газа, редуктор.
• Газовый шланг, должен иметь длину не меньше метра, это в соответствии правильного расстояния между плитой и ёмкостью с газом. При этом шланг не должен стоять внатяжку. Лучший вариант длины, это 2 метра.
• Для резинового шланга, необходимо иметь штуцеры и винтовые хомуты, которые между собой соединяются. Если шланг сильфонный, нужны переходники с резьбой.
• Для проверки соединений между шлангом и баллоном, необходимо иметь раствор на основе мыла. После монтажа, он используется как проверяющее средство, если есть утечка появляются мыльные пузыри. Тогда надо тщательно пересмотреть соединение.

Источник