Шлифовально полировальный станок для валов

ЛПМ-25-1300 — приспособление для полировки шеек коленчатых валов

100% гарантия и постгарантия

Обучение в нашем НТЦ

Доставка по России и СНГ

В ассортименте нашей компании имеется машинка для полировки шеек коленвала ЛПМ-25-1300 собственной разработки.

Ленточно-полировальная машина ЛПМ-25-1300 представляет собой конструкцию, состоящую из Г – образной рамы из легкой профильной трубы с закрепленными на ней ведущим, двумя направляющими роликами и полировальной лентой, прикрепленной к угло-шлифовальной машине с переменным числом оборотов. ЛПМ позволяет с высоким качеством выполнять полирование деталей как простой, так и сложной формы. Использование сертифицированного привода угло-шлифовальной машины обеспечивает долговечность и ремонтопригодность ЛПМ.

Применение ленточно-полировальной машины при полировке шеек коленчатого вала позволяет обеспечить чистоту поверхности в соответствии с требованиями заводов изготовителей коленчатых валов (Ra 0,25-0,30 мкм) и которая может быть достигнута при соблюдении правильной окружной скорости полирования 25-35 м/с. (10000-10500об\мин).

Для других материалов окружная скорость полирования составляет:

— Медь и ее сплавы – 22-30 м/с.

• Рама + ролики под ленту 25мм (комплект), 1 шт.;
• Электропривод (комплект), 1шт.;
• Лента полировальная Р400 25мм, 1шт.

• Лента полировальная Р200;
• Лента полировальная Р320;
• Лента полировальная Р400;
• Лента полировальная Р600;
• Ролики под ширину 50 мм.

Вид (слева на право) шлифованных (коренной и шатунной) и полированной (коренной) шейки коленчатого вала.

Вид (слева) полированной и шлифованной (справа) поверхности шатунной шейки коленчатого вала.

Источник

ЛПМ-25-1300 — приспособление для полировки шеек коленчатых валов

100% гарантия и постгарантия

Обучение в нашем НТЦ

Доставка по России и СНГ

В ассортименте нашей компании имеется машинка для полировки шеек коленвала ЛПМ-25-1300 собственной разработки.

Ленточно-полировальная машина ЛПМ-25-1300 представляет собой конструкцию, состоящую из Г – образной рамы из легкой профильной трубы с закрепленными на ней ведущим, двумя направляющими роликами и полировальной лентой, прикрепленной к угло-шлифовальной машине с переменным числом оборотов. ЛПМ позволяет с высоким качеством выполнять полирование деталей как простой, так и сложной формы. Использование сертифицированного привода угло-шлифовальной машины обеспечивает долговечность и ремонтопригодность ЛПМ.

Применение ленточно-полировальной машины при полировке шеек коленчатого вала позволяет обеспечить чистоту поверхности в соответствии с требованиями заводов изготовителей коленчатых валов (Ra 0,25-0,30 мкм) и которая может быть достигнута при соблюдении правильной окружной скорости полирования 25-35 м/с. (10000-10500об\мин).

Для других материалов окружная скорость полирования составляет:

— Медь и ее сплавы – 22-30 м/с.

• Рама + ролики под ленту 25мм (комплект), 1 шт.;
• Электропривод (комплект), 1шт.;
• Лента полировальная Р400 25мм, 1шт.

• Лента полировальная Р200;
• Лента полировальная Р320;
• Лента полировальная Р400;
• Лента полировальная Р600;
• Ролики под ширину 50 мм.

Вид (слева на право) шлифованных (коренной и шатунной) и полированной (коренной) шейки коленчатого вала.

Вид (слева) полированной и шлифованной (справа) поверхности шатунной шейки коленчатого вала.

Источник

Какие критерии нужно учитывать при выборе полировального станка?

После отлива металлических изделий поверхность заготовок не пригодна для использования, поскольку имеет повышенную шероховатость. Чтобы ее устранить, в промышленности применяется полировальный станок.

Полировальный станок

Сферы применения

Устройство, используемое для обработки металла, называется полировальным или шлифовальным станком. С его помощью обрабатывают заготовки и при этом добиваются уровня шероховатости на поверхности до 1,25 мкм. Станки используют для шлифования деталей из разных материалов.

При помощи оборудования можно выполнить следующее:

• полировку металла, как внутри заготовки, так и снаружи, при этом они могут иметь разные формы;
• заточить инструмент;
• произвести обдирание поверхностей;
• обточить изделия с резьбой на поверхности, заточить зубья на шестернях;
• прорезать канавки для крепления на валах;
• обработать хрупкие материалы, заготовки из магнитов и керамики;
• выполнять операции на повышенных оборотах шпинделя, что увеличивает производительность оборудования.

Устройство и принцип работы

Полировальные станки по металлу имеют следующую комплектацию:

• абразивные круги, а также ленты;
• стабилизирующие приспособления для заготовки;
• двигатель и механизм передачи вращения инструменту;
• провода и кабели на 220 В или 380 В;
• основание, изготовленное из чугуна или качественной стали;
• система охлаждения и самостоятельной очистки от стружки при эксплуатации станка;
• приборы измерения уровня шероховатости поверхности.

Оборудование может дополняться приспособлениями для защиты от попадания стружки в глаза, дыхательные пути. Использование специальных средств продлевает срок службы оборудования.

Обработка детали производиться при вращении абразивного круга или ленты, с нанесенной на нее крошкой. В результате прижатия заготовки происходит снятие металлической стружки при трении поверхности об абразив. За один проход снимается малое количество металла, из-за чего процесс полировки может занимать много времени. Обработке подвергаются разные материалы, например, камни (в том числе и драгоценные), керамика, стекло, дерево.

При настройке глубины погружения круга следует учитывать показания жесткости. Крупное зерно снимает большое количество металла за один проход. Далее рекомендуется использовать мелкий абразив для сглаживания шероховатости поверхности.

Технические характеристики

Полировально-шлифовальный станок имеет следующие технические характеристики:

• мощность приводного двигателя в частных мастерских до 200 Вт, на производстве используют показания до 1 кВт;
• набор абразивных инструментов с зерном от крупного к мелкому, а также круги из войлока;
• частота вращения от 15 оборотов за минуту;
• размерный ряд кругов начинается от диаметра 250 мм, при собственной толщине до 50 мм.

Мощный станок

Разновидности

Полировальные станки являются часто используемым оборудованием в промышленности. Благодаря им рабочие могут проводить заточку режущих инструментов. В производственных цехах и быту используется оборудование разной конструкции, необходимое для определенных операций. Различают следующие типы полировальных станков:

• точильно-шлифовальные;
• калибровочные;
• ленточные;
• круглошлифовальные;
• плоскополировальные;
• внутриполировальные.

Точильно-шлифовальные

В основу конструкции такого станка входит двигатель с асинхронным вращением внутреннего поля. Применяются в промышленности. На вал ротора с двух сторон закрепляются круги с разным абразивом, наиболее мелкая крошка крепится через редуктор для уменьшения скорости вращения. Допускается установка дополнительных защитных экранов. Данный мини станок может применяться в быту для заточки режущих инструментов.

Калибровочные

При помощи таких установок обрабатываются деревянные поверхности, сглаживаются выступы и переходы. Снятие стружки с заготовки происходит при помощи ленты, с нанесенной на нее абразивной крошкой. Станок используется для чистовой обработки.

Ленточные

Установки используются для более точных операций в конце обработки. Вращение ленты осуществляется при помощи двигателя на малых оборотах, натяжение производится через редуктор. Применяется при обработке деревянных изделий.

Круглошлифовальный

По конструктивному исполнению круглошлифовальный станок похож на токарный, используется в промышленности для полировки деталей, имеющих форму конуса и цилиндра. Имеет приспособление для крепления и изменения вращения заготовки.

Плоскополировальные

Используется для удаления шероховатости с заготовок, имеющих прямую плоскую форму. Для предотвращения перекоса в конструкции используется магнитное крепление.

Внутриполировальные

Используются для полировки внутренних поверхностей деталей, изготовленных из металла. Заготовка крепится неподвижно, вращение придается только инструменту. В конструкции могут применяться несколько шпинделей.

Принцип выбора

При выборе шлифовально-полировальных станков нужно учитывать следующие технические параметры:

• номинальные мощности приводных двигателей;
• максимальные размеры обрабатываемой заготовки;
• допустимые углы полировки поверхности;
• индивидуальные размеры оборудования;
• число оборотов инструмента в минуту.

Преимущества и недостатки

К достоинствам причисляют:

• простоту конструкции;
• высокую производительность;
• низкие трудозатраты;
• устранение на поверхности заготовок шероховатостей и задиров, которые могут провоцировать проявлению коррозии;
• удобные крепления детали, а также использование дополнительных средств для защиты от попадания стружки в глаза и дыхательные пути.

К отрицательным свойствам относят появление поверхностного напряжения в металле при обработке на высоких скоростях.

Компактный станок

Производители и стоимость

Полировально-шлифовальные станки по металлу производятся, как зарубежными фирмами, так и отечественными заводами. Цена на продукцию может начинаться от 5 тысяч рублей и зависит от функциональных особенностей, габаритов, технических характеристик.

Эксплуатация

При работе на полировальном станке рекомендуется соблюдать требования безопасности:

• защищать глаза при помощи очков, при вращении заготовки или круга может произойти откалывание мелких частей на высокой скорости;
• убрать волосы под шапку;
• запрещается вставать непосредственно перед оборудованием;
• нельзя использовать перчатки, длинную защитную одежду;
• по окончании работы станок для полировки очищается от стружки, а поверхности, подверженные коррозии, смазываются.

Правильная эксплуатация и обслуживание позволяет потребителю добиться получения поверхности с необходимым уровнем шероховатости.

Источник