Меню

Клинья для ножевых валов


Warning: Undefined array key "" in /var/www/u0600379/data/www/evakuatorinfo.ru/wp-content/themes/basicpro/inc/html-blocks.php on line 143

Клинья для фуговальных и рейсмусовых станков

Изготовление прижимных клиньев для ножей в строгальный вал для фуганков и рейсмусов производиться только под конкретный экземпляр станка. В разные годы выпуска оборудования профили пазов могли меняться даже для одной модели станка. В связи с этим купить готовый клин для ножа не получиться.

Возможные причины необходимости замены клиньев:

  1. Отсутствует (утеряны отдельные клинья) полный комплект.
  2. Прижимные клинья собраны с разных станков и имеют существенный разновес, т.е. нет возможности собрать одинаковые попарно вывешенные наборы. Невыполнение условия равенства масс клиньев вызывает разбалансировку вала и увеличение ударной нагрузки на опорные подшипники. Как следствие быстрый выход подшипников из строя. Если быть точным, то вывешивается попарно весь набор элементов строгального вала:
    • строгальный нож после заточки (3)
    • Клин (4)
    • расклинивающие болты (5)
    • выталкивающая пружина (6)
  3. Сорвана резьба в отверстиях для крепления расклинивающих болтов. Для восстановления клина часто имеется возможность перенарезки резьбы большего ремонтного размера:
    • 6-8 мм
    • 8-10 мм
    • 10-12 мм

Для быстрого заказа и оценки стоимости работ необходимо указать точные размеры профиля клина.

  1. Если клин для повторения имеется в наличии. В этом случае необходимо указать размеры профиля клина. Для этого :
    • Чистый лист бумаги прижимаем «грязным пальцем» по торцу клина – получаем контур рисунка
    • Обводим (выделяем) получившийся контур карандашом или шариковой ручкой
    • Производим замеры каждой стороны клина и указываем эти размеры на рисунке
    • Фотографируем получившийся эскиз профиля с размерами телефоном и отправляем к нам на почту по адресу: 9816050@gmail.com
  2. Если клина нет в принципе. Тогда необходимо провести обмер самого паза на строгальном валу (7) выделено на рисунке выше красным цветом, куда будет вставляться весь набор: клин – болт – строгальный нож. Мы сами просчитаем размеры клина в чистом виде.
Читайте также:  Чертеж строгального вала с размерами

Хочется добавить, что при заказе нового клина правильно заказать и расклинивающие болты. Они имеют:

  • Квадратную головку, что исключает срывание шлица при затяжке.
  • Термически обработанный винт имеет большую твердость
  • Равный вес всех болтов

Источник

Винты для клиньев специальные М8, М10, М12

  • Изготавливаем винты для клиньев прижимных для рейсмусовых станков СР3-6, СР4-1, СР4-2, СР6-9, СР6-8, СР6-7, СР6-3, СР6-10, СР8-2, СР8-1, а так же фуговальных станков СФ-4, СФ-6, СФ4-1, СФ6-01, СФ-4(К), СФ6-1Д и других заводов изготовителей.

    Винты каленые специальные изготавливаются на высокоточном токарном станке с ЧПУ.

    Что бы купить Винты для клиньев специальные М8, М10, М12 в Московском регионе — (499) 653-78-70

    Что бы купить Винты для клиньев специальные М8, М10, М12 со склада в Санкт-Петербурге — (812) 981-60-50

    Источник

    Наладка дерево-обрабатывающего оборудования (Соловьев А.А.) — часть 7

    Одношпиндельный фуговальный станок СФ6-1 показан на рис. 56. На станине 1

    коробчатой формы смонтированы ножевой вал 5, передний 8 и задний 2 столы и направляющая
    линейка 4. Ножевой вал установлен
    на шарикоподшипниках и имеет
    привод от электродвигателя через
    клиноременную

    Электродвигатель расположен на
    подмоторной плите внутри станины.
    Для быстрой остановки ножевого
    вала

    действующий от электромагнита.

    снимаемого слоя передний стол
    можно перемещать по высоте
    относительно ножевого вала. Задний
    стол предназначен для точного
    базирования

    поверхности детали. Его делают
    нерегулируемым, т. е. жестко
    прикрепленным к станине, или
    регулируемым по высоте. При
    наличии механизма регулировки
    облегчается

    Направляющая линейка предназначена для точного бокового базирования заготовки. Она
    выполнена в виде узкой плиты и установлена на кронштейне 7. Ее можно поворачивать и
    перемещать по ширине стола.

    Двусторонний фуговальный станок с горизонтальным и вертикальным шпинделями С2ФЗ-

    3 (рис. 57) предназначен для одновременного фрезерования пласти и кромки заготовки. В отличие
    от одностороннего фуговального станка он дополнительно снабжен вертикальной кромкофуго-
    вальной головкой 6, передней направляющей линейкой 9 и задней направляющей линейкой 1.
    Переднюю линейку можно настраивать относительно головки на толщину снимаемого слоя.

    Рис. 56. Одношпиндельный фуговальный станок СФ6-1:

    1 — станина, 2 — задний стол, 3 — ограждение,

    4 — направляющая линейка, 5 — ножевой вал, 6 — фиксаторы

    крепления направляющей линейки, 7 — кронштейн,

    8 —передний стол, 9 — шкала, 10 — рукоятка настройки стола

    Рис. 57. Двусторонний фуговальный станок с горизонтальным и вертикальным шпинделями С2ФЗ-3:

    1 – задняя направляющая линейка, 2 — автоподатчик, 3 – рукоятка 4 — колонка; 5 – маховичок подъёма

    автоподатчика, 6 – кромкофуговалъная головка, 7 – ограждение, 8 – рукоятка настройки направляющих линеек на

    толщину снимаемого слоя, 9 — передняя линейка

    Источник

    Расчет клинового крепления ножа в цилиндрической ножевой головке

    Страницы работы

    Содержание работы

    6.2 Расчет клинового крепления ножа в цилиндрической ножевой головке

    Крепление ножей в цилиндрических ножевых головках и валах осуществляется с помощью клиньев, затягиваемых болтами. Крепле­ние болтами создает монтажное натяжение, необходимое для удер­жания ножей в неподвижной головке и в период пуска станка. Оно увеличивает запас прочности крепления, но не является основным. В процессе вращения головки нож должен удерживаться за счет сил трения по плоскостям соприкосновения нож-головка и нож-клин, появляющихся в результате действия центробежных сил инерции масс клина и ножа.

    Расчетная схема крепления ножа в цилиндрической ножевой головке показана на рис. 9.

    Рисунок 9. Расчетная схема крепления ножа в цилиндрической ножевой головке:

    1 – ножевой вал; 2 – нож; 3 – нож; 4 – монтажный зажимный болт

    6.2.1 Центробежная сила инерции массы ножа

    , (15)

    ω – угловая частота вращения головки, с -1 .

    Угловая частота вращения головки ω, с -1 ,

    , (16)

    где n – частота вращения головки, находится по кинематической схеме.

    об/мин,

    с -1 .

    Масса ножа m1, кг, определяется по формуле

    ,

    где плотность стали, кг/м³;

    V1 – объем ножа в ножевой головке.

    Представим нож в виде геометрической фигуры-параллелепипеда с линейными размерами l1, b1, h1. Тогда объем ножа найдем по формуле

    ,

    м³,

    кг = 243 г;

    Н.

    6.2.2 Центробежная сила инерции массы клина

    ,

    ω – угловая частота вращения головки, с -1 .

    Угловая частота вращения головки ω, с -1 ,

    ,

    где n – частота вращения головки, находится по кинематической схеме

    об/мин,

    с -1 .

    Масса клина m2, кг, определяется по формуле

    ,

    где плотность стали, кг/м³;

    Представим клин в виде геометрической фигуры с линейными размерами l2, b2, h2. Тогда объем клина найдем по формуле

    ,

    м³,

    кг = 358 г;

    Н.

    6.2.3 Сила, стремящаяся выбросить нож из гнезда

    ,

    Н.

    При разложении центробежной силы инерции массы клина по осям y, z по теореме синусов получаем:

    — силу, прижимающую клин к ножу, Н,

    ;

    — силу, сжимающую зажимные болты, Н,

    ,

    φ – угол при вершине паза, принимается по чертежу φ=22º.

    Н ,

    Н.

    6.2.4 Расчет на выполнение условия прочного крепления ножа

    Сила трения, удерживающая нож на плоскости cd, Н,

    ,

    где f2 — коэффициент трения скольжения стали по стали в плоскости cd,

    Н

    Сила трения, удерживающая нож на плоскости ab, Н,

    ,

    где f1 — коэффициент трения скольжения стали по стали в плоскости ab,

    ,

    Н ,

    Н.

    Условие прочного крепления ножа

    где α – коэффициент запаса, α ≥ 4.

    Условие прочного крепления ножа выполняется при коэффициенте запаса

    Величина силы зажима, Н, определяется из выражения

    ,

    T — усилие на ключе, прикладываемое рабочим, T=10 – 20 Н;

    n — число монтажных болтов, n=4;

    ,

    где β – угол подъема резьбы, определяемый по ее среднему диаметру;

    ρ – угол трения, для метрической резьбы ρ≈6 º40′.

    ,

    где t — шаг резьбы, t =0,001 м.

    ,

    ,

    Составляющие силы резания (касательная и нормальная) способствуют удержанию ножа в пазу, увеличивая силы трения на поверхностях ab и cd, поэтому их в расчетах допускается не учитывать.

    Для удержания ножа должно быть выполнено условие:

    Н,

    Н,

    Следовательно, 3609,6 > 3557,0 или 0,41 > 0,40.

    Условие прочного удержания ножа выполняется.

    6.2.5 Расчет болтов на сжатие по суммарной нагрузке

    Монтажные болты рассчитывают на сжатие по суммарной нагрузке:

    ,

    Па

    Принимаем Па

    • АлтГТУ 419
    • АлтГУ 113
    • АмПГУ 296
    • АГТУ 267
    • БИТТУ 794
    • БГТУ «Военмех» 1191
    • БГМУ 172
    • БГТУ 603
    • БГУ 155
    • БГУИР 391
    • БелГУТ 4908
    • БГЭУ 963
    • БНТУ 1070
    • БТЭУ ПК 689
    • БрГУ 179
    • ВНТУ 120
    • ВГУЭС 426
    • ВлГУ 645
    • ВМедА 611
    • ВолгГТУ 235
    • ВНУ им. Даля 166
    • ВЗФЭИ 245
    • ВятГСХА 101
    • ВятГГУ 139
    • ВятГУ 559
    • ГГДСК 171
    • ГомГМК 501
    • ГГМУ 1966
    • ГГТУ им. Сухого 4467
    • ГГУ им. Скорины 1590
    • ГМА им. Макарова 299
    • ДГПУ 159
    • ДальГАУ 279
    • ДВГГУ 134
    • ДВГМУ 408
    • ДВГТУ 936
    • ДВГУПС 305
    • ДВФУ 949
    • ДонГТУ 498
    • ДИТМ МНТУ 109
    • ИвГМА 488
    • ИГХТУ 131
    • ИжГТУ 145
    • КемГППК 171
    • КемГУ 508
    • КГМТУ 270
    • КировАТ 147
    • КГКСЭП 407
    • КГТА им. Дегтярева 174
    • КнАГТУ 2910
    • КрасГАУ 345
    • КрасГМУ 629
    • КГПУ им. Астафьева 133
    • КГТУ (СФУ) 567
    • КГТЭИ (СФУ) 112
    • КПК №2 177
    • КубГТУ 138
    • КубГУ 109
    • КузГПА 182
    • КузГТУ 789
    • МГТУ им. Носова 369
    • МГЭУ им. Сахарова 232
    • МГЭК 249
    • МГПУ 165
    • МАИ 144
    • МАДИ 151
    • МГИУ 1179
    • МГОУ 121
    • МГСУ 331
    • МГУ 273
    • МГУКИ 101
    • МГУПИ 225
    • МГУПС (МИИТ) 637
    • МГУТУ 122
    • МТУСИ 179
    • ХАИ 656
    • ТПУ 455
    • НИУ МЭИ 640
    • НМСУ «Горный» 1701
    • ХПИ 1534
    • НТУУ «КПИ» 213
    • НУК им. Макарова 543
    • НВ 1001
    • НГАВТ 362
    • НГАУ 411
    • НГАСУ 817
    • НГМУ 665
    • НГПУ 214
    • НГТУ 4610
    • НГУ 1993
    • НГУЭУ 499
    • НИИ 201
    • ОмГТУ 302
    • ОмГУПС 230
    • СПбПК №4 115
    • ПГУПС 2489
    • ПГПУ им. Короленко 296
    • ПНТУ им. Кондратюка 120
    • РАНХиГС 190
    • РОАТ МИИТ 608
    • РТА 245
    • РГГМУ 117
    • РГПУ им. Герцена 123
    • РГППУ 142
    • РГСУ 162
    • «МАТИ» — РГТУ 121
    • РГУНиГ 260
    • РЭУ им. Плеханова 123
    • РГАТУ им. Соловьёва 219
    • РязГМУ 125
    • РГРТУ 666
    • СамГТУ 131
    • СПбГАСУ 315
    • ИНЖЭКОН 328
    • СПбГИПСР 136
    • СПбГЛТУ им. Кирова 227
    • СПбГМТУ 143
    • СПбГПМУ 146
    • СПбГПУ 1599
    • СПбГТИ (ТУ) 293
    • СПбГТУРП 236
    • СПбГУ 578
    • ГУАП 524
    • СПбГУНиПТ 291
    • СПбГУПТД 438
    • СПбГУСЭ 226
    • СПбГУТ 194
    • СПГУТД 151
    • СПбГУЭФ 145
    • СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
    • ПИМаш 247
    • НИУ ИТМО 531
    • СГТУ им. Гагарина 114
    • СахГУ 278
    • СЗТУ 484
    • СибАГС 249
    • СибГАУ 462
    • СибГИУ 1654
    • СибГТУ 946
    • СГУПС 1473
    • СибГУТИ 2083
    • СибУПК 377
    • СФУ 2424
    • СНАУ 567
    • СумГУ 768
    • ТРТУ 149
    • ТОГУ 551
    • ТГЭУ 325
    • ТГУ (Томск) 276
    • ТГПУ 181
    • ТулГУ 553
    • УкрГАЖТ 234
    • УлГТУ 536
    • УИПКПРО 123
    • УрГПУ 195
    • УГТУ-УПИ 758
    • УГНТУ 570
    • УГТУ 134
    • ХГАЭП 138
    • ХГАФК 110
    • ХНАГХ 407
    • ХНУВД 512
    • ХНУ им. Каразина 305
    • ХНУРЭ 325
    • ХНЭУ 495
    • ЦПУ 157
    • ЧитГУ 220
    • ЮУрГУ 309

    Полный список ВУЗов

    Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).

    Источник