форум моделистов Судомоделизм
ShipModeling форум моделистов Верфь на столе
обороты рейсмуса
обороты рейсмуса
#1 Сообщение viktor-1958 » Пн апр 20, 2009 13:04
#2 Сообщение norik122 » Пн апр 20, 2009 14:01
#3 Сообщение viktor-1958 » Пн апр 20, 2009 19:21
#4 Сообщение Hedgehog » Пн апр 20, 2009 20:37
При ручной подече, наверное, надо максимально возможные обороты ставить. Хотя. Диаметр барабана каков?
PS: Борис! Ау! Что советовать будем? Окружную скорость или обороты?
Экспертов — как грязи. Моделистов маловато.
Не надо мне рассказывать, что я делаю неправильно. Покажите, как это делаете вы.
Очная школа классического судомоделизма: Здесь, на форуме, Facebook
#5 Сообщение viktor-1958 » Пн апр 20, 2009 21:02
Источник
Обороты для самодельного станка
admin
26 ответов на “Обороты для самодельного станка”
Кстати, Владимир, так у меня и не получилось спросить у Вас на счёт портала. У меня проблема такая (возможно для Вас и не проблема вовсе) , дверной проем у меня не совсем обычный для портала. Слева и сверху как обычно а справа сплошная стена. Как в таких ситуациях быть? Примерно знаю как сделать, но тогда он будет не симметричный, а мне так не нравится ((((
Класс. Владимир, а система поднятия принимающего и подающего столов на эсцентриках?
шикарно.и мощно и чистенько.приятно работать на таком.молодец!
Ещё пропашет 20 лет, дикое железо, мотор ещё Брежневский, как пить дать.
Володя, не плохо бы продублировать в описании к видео все параметры и особенности станка (например конструкцию подъёмного механизма).
имеет значение вес вала у завода 120 мм. Инерция.
с дубом, ясенем, каштаном поработаеш ручки неотмоеш. информации для любителей
отлично!а какая толщина и для столов?
Не, а чего хотеть? 3 КВт на трех фазах + нормальные подшипники + ножи наточены как следует + выставлены по-человечески. Чего хотеть? Все нормально, а иначе и быть не может: 3750 в минуту для фуговального хоть и нижний, может быть, предел, но все равно в норме. Не вижу вопросов.
Для трех ножей вполне… для двух, по моему мнению, мало.
Какова длинна стола? У меня примерно те же параметры, двиг. 3 КВт 3000 об. на валу 4000 об. 2 ножа, но стол коротковат. Лет 15 мучаюсь, хочу переделать — удлинить, и ни как не решу какую длину сделать? Заранее спасибо!
тоже недавно своему комбинированному ревизию делал. поменял шкив ( че-то там выщитывал, должно быть около 5000 об) было 3500 вроде. чище стал работать. на диске 254 мм предел 5000 стоит. работаю не нарадуюсь ,но столы уж сильно коротковаты у меня(((.
станку работать,вам идей в голову добрых))))
Источник
Определяем скорость вращения (обороты) пильного вала станка по диаметру пилы.
К нам часто обращаются с просьбой помочь подобрать обороты вала станка под необходимый диаметр пилы. Т.е. есть понимание какая пила должна работать, ее диаметр регламентируется высотой распила, но также необходимо понимать с какой скоростью, должна вращаться пила, чтобы соблюдались режимы продольного и поперечного распила древесины.
Каждый производитель при маркировке пилы указывает на пильном полотне максимальные обороты, при которых может обеспечиваться безопасная работа, а также соблюдаться режимы резания древесины.
Так, например, для дисковой пилы диаметром 450 мм – максимальные обороты пильного вала станка должны быть не более 4300 об/мин. В этом случае дисковая пила будет работать по верхней грани диапазона скоростей резания массива древесины: 100 м/сек. Интервал 60-100 м/сек., но это экстремальные условия эксплуатации, лучше если вы будете использовать обороты пильного вала в диапазоне 65-80% от максимально допустимого.
Таким образом 70% от 4300 об/мин – составляет 3000 об/мин. И скорость резания составит – 70 м/сек. Что является хорошим показателем для соблюдения режимов резания древесины. У вас будет работать пила с хорошим показателем КПД.
Ниже привели информацию по максимальным оборотам пильных дисков в зависимости от диаметра полотна пилы.
Источник
Фуговальный станок
Фуговальный станок по дереву (фуганок) – инструмент, предназначенный для строгания и пиления заготовок из древесины. Он позволяет создать у бруска 1 или несколько смежных базовых поверхностей. Этот прибор применяется при ремонтных, отделочных и строительных работах.
Устройство
Фуговальный станок состоит из следующих элементов:
- Двигатель. Он работает от сети с напряжением 220 В. Электромотор создает и передает крутящий момент строгальному валу с ножами.
- Рабочий стол. Данный элемент состоит из задней и передней плит. Они изготавливаются из чугуна и оснащаются ребрами жесткости, обеспечивающими устойчивость рабочей поверхности. Края плит оборудованы накладками из нержавеющей стали. Они защищают рабочий стол от разрушения. Задняя плита находится на одном уровне с верхней точкой режущих лезвий. Передняя плита находится под задней, на расстоянии до 2 мм. Расстояние между уровнями зависит от того, сколько материала нужно снять при обработке деревянного изделия.
- Станина. Она изготавливается из прочных сплавов металлов. Эта деталь выдерживает вес станка и все усилия, возникающие при воздействии режущих элементов на поверхность заготовки. На станине располагаются валы с ножами, направляющие и крепления.
- Строгальный вал. Он располагается между задней и передней плитами. К валу крепятся лезвия одинаковой толщины. Они изготавливаются из инструментальной быстрорежущей стали. Для обработки брусков из плотных пород дерева рекомендуется оснащать вал резаками с твердосплавными напайками.
- Направляющая. Она представляет собой узел, предназначенный для перемещения подвижных элементов станка и обрабатываемой заготовки. Направляющая крепится к станине при помощи болтов. Она может передвигаться в поперечном направлении.
- Круговое ограждение. Оно размещено на передней плите и плотно прилегает к направляющей. Круговое ограждение изготавливается из листовых материалов и защищает ножевой вал.
С помощью фуговального станка рекомендуется обрабатывать детали длиной от 1 до 1,5. Более длинные заготовки плохо закрепляются на рабочем столе и деформируются, что снижает точность реза и создает неудобства в процессе работы. Обрабатывать заготовки длиной меньше 1 м травмоопасно.
Принцип работы
Принцип работы фуговального станка заключается в следующем:
- Задняя плита в процессе обработки деталей всегда остается неподвижной. Местоположение передней части рабочего стола настраивается оператором до требуемой высоты.
- После включения станка электродвигатель направляет обороты к ножевому валу. В результате режущие элементы начинают вращаться.
- Деревянная деталь прикладывается к направляющей линейке двумя руками и направляется на ножи. При работе с недорогими устройствами подавать заготовку необходимо вручную, что может привести к травмам. Современные станки оснащаются системой автоподачи заготовок. Она обеспечивает безопасность работы и увеличивает скорость подачи брусков.
- После подачи заготовки вращающиеся лезвия снимают слой древесины, устраняя неровности, и создают плоскую чистовую базовую поверхность. Скорость обработки зависит от технологии строгания заготовки. Большая часть инструментов состругивает поверхности заготовок по-отдельности. Существуют приборы, способные обрабатывать 2 стороны деревянной детали одновременно.
Если в процесс обработки на бруске появляются волокна или мелкие частицы древесины, то нужно заточить лезвия. Если на обструганной плоскости присутствуют неровности, то рекомендуется отрегулировать расстояние между плитами и строгальным валом.
Назначение
Фуговальный станок предназначен для проведения следующих операций:
- Выравнивание крупных фрагментов деревянных брусков.
- Черновое выравнивание плоскости заготовок.
- Отборка пазов под углом.
- Снятие кромки.
По сравнению с другими деревообрабатывающими инструментами, фуганок обладает следующими преимуществами:
- Подходит для строгания мелких заготовок и крупных брусков.
- Высокое качество реза.
- Способен обрабатывать поверхности и края деревянных брусьев криволинейно.
- При наличии дополнительных насадок можно распиливать детали с помощью фуганка.
- Низкая стоимость инструмента. Фуговальный станок стоит 10–14 тыс. руб.
Чаще всего фуганки используются в деревообрабатывающем секторе, в строительстве и для столярных работ. Они также могут применяться в домашних мастерских.
Отличие от рейсмуса
Рейсмусовый и фуговальный станки используются для обработки изделий из дерева и иных мягких материалов. Различие между данными инструментами заключается в следующем:
- Рейсмус необходимо использовать для финишной обработки заготовок.
- Качество реза при работе с фуганком зависит от навыков оператора, при работе с рейсмусовым станком – от технических характеристик оборудования.
- Для выравнивания 4 сторон бруска при помощи фуговального станка требуется боковой параллельный упор.
- При работе с фуганком требуется настраивать глубину вхождения режущих элементов в обрабатываемую поверхность.
В промышленности фуговальные и рейсмусовые станки используются совместно. Фуганок задает геометрию деревянных деталей, рейсмус калибрует обработанную заготовку по толщине.
Виды фуговальных станков
Существуют 2 основных разновидности фуговальных станков:
- Ручной фуганок. Этот инструмент чаще всего используется в бытовых мастерских. Он отличается простой конструкцией и низкой стоимостью.
- Электрический фуганок. Этот прибор отличается большой массой и высоким энергопотреблением. Его преимуществом является точность реза и повышенная производительность труда. Электрический фуговальный станок используется на крупных производствах. Недостатком этого инструмента является его высокая стоимость.
Фуганки классифицируются по назначению:
- Строгально-фуговальный станок. Используется только строгания деревянных деталей.
- Фуговально-рейсмусовый станок. Применяется для строгания и калибровки заготовок.
- Фуговально-циркулярный станок. Предназначен для продольного и поперечного пиления брусков и фрезерования деталей.
- Универсальные станки. Способны выполнять сверлильно-пазовые работы, фугование, пиление и калибровку досок.
Стационарные фуганки разделяются на:
- Односторонние. Эти инструменты оснащены 1 рабочим валом. За 1 проход они способны обработать только нижнюю поверхность изделия. Односторонние устройства не оснащаются системой автоподачи заготовок. Скорость строгания бруска составляет не более 10 м/мин.
- Двухсторонние. Эти приборы оснащаются несколькими строгальными валами. Поэтому они способны обрабатывать все поверхности детали одновременно, что увеличивает скорость строгания деталей из древесины. Двухсторонние инструменты оснащаются системой автоподачи заготовок.
В бытовых мастерских также используются переносные мини фуганки. Они обладают малыми габаритами и небольшим весом. Недостатком мини фуганков являются сниженными эксплуатационными характеристиками.
Как выбрать фуговальный станок
Чтобы правильно подобрать фуговальный станок по дереву, необходимо учитывать следующие факторы:
- Материал рабочего пространства. Столы стационарного фуганка изготавливаются из стали, чугуна, алюминиевых сплавов и силумин. Наивысшей прочностью обладают столешницы из чугуна. Самыми дешевыми являются столы из силумина. Они легко деформируются в процессе эксплуатации.
- Ширина и длина рабочего стола. Эти показатели определяются размеры обрабатываемых заготовок. Станки с шириной до 15 см и длиной до 140 см применяются в домашних мастерских. Они способны обрабатывать заготовки небольшого размера. Устройства с шириной до 63 см и длиной до 200 см используются в крупных деревообрабатывающих цехах.
- Количество ножей. Чем больше режущих элементов закреплено на строгальном вале, тем реже необходимо осуществлять их заточку. При низкой интенсивности использования инструмента можно приобрести модели с 2 ножами. Для частой обработки большого количества брусков требуются приборы с 4 ножами.
- Разновидность и мощность силового агрегата. Фуганки оборудуются коллекторным или асинхронным электродвигателем. Они отличаются конструкцией и мощностью. Коллекторные моторы устанавливаются в бытовых фуганках. Они издают множество шумов. Асинхронные двигатели устанавливаются в промышленных инструментах и отличаются высокой производительностью.
- Частота оборотов ножевого вала. Чем быстрее вращаются режущие элементы, тем точнее рез. Средняя частота оборотов ножевого вала составляет 4,7 – 5 тыс. об/мин.
При выборе фуговального станка рекомендуется обращать внимание на марку производителя. Компании изготавливают фуганки с применением различных технологий. Их продукция различается по цене и техническим характеристикам. Самыми популярными производителями фуговальных станков являются компании GRIGGIO и Stomana. На территории России фуганки производятся Кировским заводом. Одним из самых дорогих строгальных устройств является модель SF-400A. Она стоит 100 тыс. руб.
Ножи для фуговального станка
Выбирая ножи для фуганка, необходимо учитывать следующие особенности:
- Порода древесины определяет материал изготовления ножей. Для обработки изделий из сосны и иных хвойных деревьев рекомендуется использовать лезвия из сплава P6M5. При строгании брусков из мягких пород древесины требуются ножи, изготовленные из сплава HSS-стали.
- Для столярных работ необходимо оборудовать станок фигурными или прямыми ножами. Они обеспечивают высокую точность реза и позволяют создавать на обрабатываемой поверхности уникальные контуры.
- Устройства с затупленными ножами не смогут аккуратно обработать деревянную заготовку.
Лезвия ножей при длительной эксплуатации станка изнашиваются и требуют заточки. Об износе ножей свидетельствуют следующие факторы:
- При работе фуганка сильно нагревается электродвигатель.
- После обработки на поверхности бруска образуется мшистость.
- Обработанная заготовка получилась неровной.
Если лезвия невозможно заточить, то их нужно полностью заменить.
Настройка
Начать настройку фуговального станка рекомендуется начинать с проверки заточки режущих элементов. У лезвий скос по краю должен составлять 40°.
Заточка режущих элементов осуществляется при помощи специальных точильных приборов. Радиус закругления режущей кромки должен равняться не более 8 мкм.
Если ножи заточены, то их нужно закрепить на строгальном вале. Перед этим требуется опустить переднюю и заднюю плиты. В процессе установки ножей необходимо контролировать параллельность лезвий. Она не должна превышать 0,1 мм на 1 м. Чтобы облегчить процесс установки ножей, рекомендуется приобрести индикаторный прибор. После закрепления режущих элементов требуется проверить:
- выступ за кромку стальных накладок – 2 мм;
- выступ за край строгального вала – не более 22 мм.
После установки ножей необходимо выставить высоту рабочих столов. Расстояние между режущими кромками и губками плит должно составлять не более 3 мм. В противном случае на детали могут образовать углубления в процессе обработки. После настройки рабочих столов требуется определить местоположение направляющей. Расстояние между линейкой и левым краем ножевого вала должен быть больше ширины деревянной заготовки. Направляющую устанавливают с применением шаблона и закрепляют при помощи винтов.
После настройки фуговального станка необходимо проверить его работоспособность, осуществив его пробный запуск. При отсутствии неполадок и внешних дефектов на фуганке можно обрабатывать доски. При выявлении отклонений требуется повторно настроить станок, заменить или отремонтировать его неисправные комплектующие.
Установка ножей на фуговальный станок
При установке ножей на строгальный вал необходимо учитывать следующие особенности:
- В процессе работы используются несколько профилей из алюминия.
- После вставки ножей в пазы их необходимо плотно зажать.
- Прижимать шаблоны к краям рабочей столешницы над строгальным валом нужно при помощи струбцины.
- Лезвие необходимо приподнять до касания с бруском. В месте соприкосновения 2 поверхностей требуется поставить метку.
- При зажатии болтов ножи нужно удерживать в натянутом положении.
- После настройки 1 ножа необходимо провернуть вал и продолжить настройку следующих режущих элементов.
- После установки снять шаблон и измерить угол скоса по краю, выступ за кромку стальных накладок и строгального вала. Рекомендуется проверить ножи при включенном электромоторе.
Крепление лезвий к ножевому валу осуществляется при помощи гаечных ключей. Чтобы заточить ножи, требуется выкрутить все болты и извлечь лезвия.
Как правильно фуговать доски
Фугованием называется процесс обработки деревянных изделий при помощи фуговального станка. Изначально обрабатываемая деталь закрепляется на рабочем столе. В процессе фугования необходимо соблюдать следующие правила:
- Фуганок необходимо придерживать двумя руками: левая должна располагается на управляющей ручке, правая – на колодке.
- В процессе строгания прибор нужно вести вдоль волокон древесины. Рекомендуется подталкивать приспособление вперед под давлением собственного веса.
- Для обработки кромки требуется повернуть брусок нужной стороной к лезвиям и обстрогать его по идентичному алгоритму.
В процессе фугования поверхности доски (пласти) становятся параллельными по всей ширине.При работе с фуговальным станком необходимо соблюдать технику безопасности:
- При включенном станке запрещается трогать лезвия руками.
- Работать с инструментом нужно в спецодежде. Голова должна быть защищена головным убором, руки – перчатками, глаза – очками, ноги – специализированной обувью. Важно, чтобы спецодежда плотно прилегала к телу.
- В процессе фугования нужно использовать прижимные держатели, защищающие пальцы оператора от ножей.
Чтобы не срезать лишнее количество древесины, рекомендуется нанести на поверхности бруска меловую линию. Если она полностью исчезла, то поверхность заготовки стала гладкой.
Источник