Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата АКМ-9.
Агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9 предназначен для приема, измельчения и смешивания кормов, транспортирования и дозированной раздачи приготовленных кормосмесей в кормушки или на кормовой стол на фермах крупного рогатого скота.
Агрегат кормоприготовительный АКМ-9 приготавливает полнорационную кормосмесь из длинноволокнистого сена, соломы, силоса, корнеплодов, комбикорма, пищевых добавок, минералов для КРС. Обеспечивает кормом за смену до 1000 голов. Вертикальный конусообразный шнек с установленными на его витках ножами обеспечивает разрыхление грубых кормов в предварительно разделенных рулонах, тюках, измельчение длинных стеблей и равномерное смешивание всех компонентов. Шнек с измельчающими ножами приводится в действие от ВОМ через карданный вал и редуктор. Электронная система весов позволяет взвешивать компоненты и приготавливать корма по заданному рациону. Открытие заслонки бункера и включение транспортера – гидравлическое управление из кабины трактора. Компоненты корма смешиваются, измельчаются и сохраняют свои качества, за счет этого корм охотно съедается животными. Увеличивается доля сухих кормов в рационе. Практически полностью устраняется потеря кормов в остаках. Снижаются затраты на приготовление и раздачу кормов до 30%.
Агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9 состоит из следующих узлов: грузонесущая рама, ходовая часть, прицепное устройство, миксер, шнек, смотровая площадка с лестницей, привод крутящего момента на шнек (карданный вал с предохранительным устройством для отключения распределительного вала при перегрузках в миксере и приводном редукторе), гидравлическая система управления, весовое устройство.
Грузонесущая рама представляет собой самонесущую сварную конструкцию из П — образного профиля, на которой размещены основные узлы и механизмы – ходовая часть, прицепное устройство, миксер.
Ходовая часть, которая включает в себя ось и пневматические колеса, крепиться к раме болтами, и оснащена пневматическим и стояночным тормозами.
Для агрегатирования кормораздатчика с трактором служит прицепное устройство, выполненное из открытого профиля и прикрепленное к передней части рамы с помощью болтов. В передней части прицепного устройства прикреплена прицепная серьга.
Смотровая площадка с лестницей предназначены для проведения контроля за процессом смешивания и измельчения кормовых компонентов.
Миксер является основным механизмом кормораздатчика, который включает в себя бак овального сечения с двумя контрножами и шнек с десятью ножами. По боковым сторонам бака имеются выгрузные окна с заслонками. Открываются и закрываются заслонки при помощи гидроцилиндров от гидросистемы трактора. Шнек представляет из себя конусный вал, на котором по винтовой линии приварены витки шнека. На витках шнека с помощью болтов прикреплены десять ножей с режущими кромками.
Привод шнека миксера осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданный вал с предохранительным устройством, для отключения распределительного вала при перегрузках в миксере, и приводной редуктор.
Гидравлическая система кормораздатчика включает в себя два гидроцилиндра, с помощью которых производится управление заслонками выгрузных окон, гидравлическую опору и гидравлические шланги.
Весовое устройство включает в себя электронный блок и тензометрические датчики, установленных под бункером на раме кормораздатчика.
Весовое устройство позволяет производить весовое дозирование компонентов кормовой смеси.
Приготовление и раздача корма происходит следующим образом.
Загрузка компонентов корма в бак машины производится с помощью погрузчиков. При этом в первую очередь загружают грубые длинностебельчатые корма (сено, сенаж), затем сочные (силос) и концентрированные корма.
Измельчение и перемешивание кормов и добавок, загруженных в бак кормораздатчика, выполняется перемешивающим шнеком с расположенными на нем ножами. Направление вращения шнека таково, что витки шнека захватывают корм снизу бункера и перемещают его вверх и в конце сбрасывают его к стенкам бункера, вдоль которых корм перемещается вниз бункера к началу процесса перемешивания. Затем процесс повторяется до полного перемешивания корма.
Длинностебельные компоненты загруженного корма, в ходе перемешивания, измельчаются режущими ножами, смонтированными на витках шнека.
После перемешивания и измельчения корма открытием левого или правого выгрузного окна кормовая смесь может выдана на левую или правую сторону машины.
Перемешивание кормов, загруженных в бак кормораздатчика следует продолжать и во время перевозки от места загрузки до места раздачи во избежании их спрессовывания. Буксировочная скорость кормораздатчика на дорогах выбирается в зависимости от погодных условий.
Техническая характеристика АКМ-9
Наименование показателя | |
Вместимость бункера, м 3 | |
Время смешивания кормов, мин | до 15 |
Производительность, т/ч | 5. 10 |
Габаритные размеры (длина, ширина, высота), мм: | 4700х2380х2550 |
Скорость передвижения (транспортная / рабочая, км/ч) | 12 / 5 |
Наружный габарит колес по ширине, мм | |
Требуемая ширина кормового прохода, м | не мене 2,2 |
Высота выгрузки кормов, мм | |
Требуемая высота перекрытий выездных ворот, м | не менее 2,7 |
Требуемая ширина ворот, м | не менее 2,7 |
Масса агрегата, кг | |
Агрегатируется с тракторами класса, ТС | 1,4 |
Масса приготовленной кормосмеси, кг |
— шнек с измельчающими ножами приводится в действие от ВОМ через карданный вал и надежный редуктор;
— электронная система весов позволяет взвешивать компоненты и приготавливать корма по заданному рациону;
— открытие заслонки бункера и включение транспортера гидравлическое, управление с кабины трактора;
— позволяет увеличить долю сухих кормов в рационе;
— практически полностью устраняется потери кормов в остатках;
— снижаются затраты на приготовление и раздачу кормов до 30%;
— реальное увеличение привесов и надоев до 15%.
Окупаемость за счет энергосбережения и повышения продуктивности — 6 месяцев.
Источник
Опыт эксплуатации раздатчика-кормосмесителя АКМ-9
В 2005 году АПК «Тюринский» приобрел агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9, производства ОАО «Слободской машиностроительный завод», служащий для полной механизации кормления скота.
В ходе эксплуатации в Тюринском АКМ-9 был признан вполне удовлетворительным агрегатом, хотя и с недостатками: электронные весы быстро сломались, а также выяснилось, что при слишком быстрой загрузке бункера или остановке ВОМ невозможно заново запустить работу АКМ и приходится разгружать его вручную.
Самым серьезным недостатком оказались постоянные поломки редукторов. За восемь лет эксплуатации АКМ-9 дорогостоящие редукторы сменяли друг друга каждые 1-1,5 года, не попадая под гарантийный двенадцатимесячный срок. Стоит отметить, что редуктор является необслуживаемой запчастью, и всё что требуется от эксплуатанта – проверять, и при необходимости восстанавливать уровень масла в нём.
Последний, купленный в сентябре 2012 года, редуктор вышел из строя после четырех месяцев эксплуатации: развалились шестерни привода ножей. Поставщик сразу же пообещал отремонтировать или заменить редуктор в соответствии с гарантийными обязательствами, однако накануне обещанной замены сообщил, что сначала заберет сломанный редуктор на экспертизу. На экспертизу редуктор забрали только спустя полмесяца после поломки, а окончательный ответ дали лишь через месяц. Поставщик не признал вышедший из строя за четыре месяца редуктора гарантийным, объясняя это неправильной эксплуатацией, и вместо отремонтированного нам было прислано лишь письмо с формальной отпиской. Мы обратились к производителю на завод, приложив к письму фотографии сломавшегося редуктора (Фото 2,3,4).
После некоторого времени нам был направлен ответ о невозможности гарантийного ремонта из-за неправильной эксплуатации АКМ-9 (Фото 5)
Тот факт, что поломки данных редукторов в вашем хозяйстве происходят с определённой периодичностью указывает на внешние причины (условия эксплуатации, техническое сотояние агрегата, процедура установки редуктора) , которые не связаны с техническим состоянием самого редуктора.
Как показал наш опыт, редуктор — один из важнейших элементов АКМ-9, не выдерживает нормальных условий эксплуатации, поэтому, приобретая АКМ-9 производства ОАО «Слободской машиностроительный завод» будьте готовы ежегодно (а может и чаще) приобретать к нему новый редуктор стоимостью ок.100 тысяч рублей.
Источник
Технические характеристики кормозаготовительного агрегата АКМ 9
Приготовительный многофункциональный кормораздатчик АКМ-9 – это кормоцех на колёсах, в который входят:
Он способен приготовить полноценный корм для крупного рогатого скота (далее КРС) из сена и соломы с внесением в необходимых пропорциях пищевых добавок. Обеспечивая за одну рабочую смену качественным питательным кормом от 800 до 2000 голов КРС. Подача корма может проводиться на рабочий стол или в кормушки непосредственно на фермах.
Смеситель раздатчик кормов СРК 10: технические характеристики, цена, фото, отзывы (преимущества и недостатки).
Обзор сеялки СЗТ 5,4 читайте тут.
Читайте в статье о технических характеристиках Эликор 1
Кормораздатчик АКМ-9 технические характеристики
Рассмотрим показатели кормораздатчика в таблице.
1 | Приёмный бункер рассчитан на (куб. м) | 9 |
2 | Время заготовки (мин) | до 25 |
3 | Производительность (т/ч) | 5-10 |
4 | Максимальная высота выгрузки кормосмеси (мм) | 800 |
5 | Минимальная ширина ворот (м) | минимум 2,7 |
6 | Габариты высоты ворот(м) | не менее 2,7 |
7 | Минимальная ширина прохода (м) | минимум 2,7 |
8 | Размеры (Д/Ш/В) | 4700/2380/2550 |
9 | Вес АКМ-9 (кг) | 3175 |
К показателям, приведенным в таблице, можно добавить следующую информацию. АКМ-9 агрегирует с тракторами ТС (МТЗ-80,82) 1,4. класса.
Описание кормораздатчика АКМ-9
Использование технологии последовательного приготовления корма по заданному рациону позволяет варьировать и менять рацион КРС.
Использования кормов, приготовленных методом дозировки, даёт возможность их использования на 100%. Потерь при откормке КРС не наблюдается. Комплексный подход позволяет значительно сократить затраты на приготовление и раздачу кормов.
Производитель кормораздатчика АКМ-9 установил миксер, укомплектованный мультипликатором, с двумя скоростями вращения шнека. Это позволило снизить время приготовления кормовой смеси в 1,5 раза. Введение механизированного способа кормления КРС высвободило часть рабочих для выполнения других задач.
Качество приготовленного дозированного корма даёт свои положительные результаты. Постоянное применение этого метода повышает надои и увеличивает вес КРС в среднем на 15%. На видео в конце статьи смотрите кормораздатчик АКМ-9 в работе.
Отзывы о кормораздатчике АКМ-9
Пользователи АКМ-9 отмечают надёжность кормораздатчика. Возможность дозировки дающей прирост и повышение надоев. Высокая манёвренность техники, где угол поворота составляет 45 0 . Хороший клиренс 400 мм при одноколёсной формуле. Миксер можно использовать в любую погоду. Он прекрасно преодолевает небольшие препятствия. Отлично ведёт себя на бетонном и асфальтовом покрытии благодаря установленной резине 400/60-15,5 шириной 400 мм.
Косилка — плющилка самоходная КПС 5Г: технические характеристики, цена, отзывы, видео.
модельный ряд Rapid (Рапид) сеялок здесь.
Информацию о зернодробилках Зубр читайте в этой статье.
Цена кормораздатчика АКМ-9
Продукция Слободского Машиностроительного завода предлагается по цене 20000,00–42500,00 у.е. Бывший в работе кормораздаточный комплекс АКМ-9 2014 года предлагают за 703000,00-750000,00 р.
Заключение
Комплекс АКМ-9 необходим тем хозяйствам, у которых разведение КРС стоит на первом месте. Техника даёт возможность механизировать процесс приготовления кормов и повысить надои КРС. Возможность дозирования корма и смена рациона повышают прирост скота.
Источник
Опыт эксплуатации раздатчика-кормосмесителя АКМ-9
В 2005 году АПК «Тюринский» приобрел агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9, производства ОАО «Слободской машиностроительный завод», служащий для полной механизации кормления скота.
В ходе эксплуатации в Тюринском АКМ-9 был признан вполне удовлетворительным агрегатом, хотя и с недостатками: электронные весы быстро сломались, а также выяснилось, что при слишком быстрой загрузке бункера или остановке ВОМ невозможно заново запустить работу АКМ и приходится разгружать его вручную.
Самым серьезным недостатком оказались постоянные поломки редукторов. За восемь лет эксплуатации АКМ-9 дорогостоящие редукторы сменяли друг друга каждые 1-1,5 года, не попадая под гарантийный двенадцатимесячный срок. Стоит отметить, что редуктор является необслуживаемой запчастью, и всё что требуется от эксплуатанта – проверять, и при необходимости восстанавливать уровень масла в нём.
Последний, купленный в сентябре 2012 года, редуктор вышел из строя после четырех месяцев эксплуатации: развалились шестерни привода ножей. Поставщик сразу же пообещал отремонтировать или заменить редуктор в соответствии с гарантийными обязательствами, однако накануне обещанной замены сообщил, что сначала заберет сломанный редуктор на экспертизу. На экспертизу редуктор забрали только спустя полмесяца после поломки, а окончательный ответ дали лишь через месяц. Поставщик не признал вышедший из строя за четыре месяца редуктора гарантийным, объясняя это неправильной эксплуатацией, и вместо отремонтированного нам было прислано лишь письмо с формальной отпиской. Мы обратились к производителю на завод, приложив к письму фотографии сломавшегося редуктора (Фото 2,3,4).
После некоторого времени нам был направлен ответ о невозможности гарантийного ремонта из-за неправильной эксплуатации АКМ-9 (Фото 5)
Тот факт, что поломки данных редукторов в вашем хозяйстве происходят с определённой периодичностью указывает на внешние причины (условия эксплуатации, техническое сотояние агрегата, процедура установки редуктора) , которые не связаны с техническим состоянием самого редуктора.
Как показал наш опыт, редуктор — один из важнейших элементов АКМ-9, не выдерживает нормальных условий эксплуатации, поэтому, приобретая АКМ-9 производства ОАО «Слободской машиностроительный завод» будьте готовы ежегодно (а может и чаще) приобретать к нему новый редуктор стоимостью ок.100 тысяч рублей.
Источник